第八章 钢回火转变和合金.pptVIP

第八章 钢的回火转变及合金时效 回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺。 一、回火的目的 1、减少或消除淬火内应力, 防止变形或开裂. 2、获得所需要的力学性能。淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、韧性。 槛唆勋乘藉屉恋娶街嫡获釜浊摘呛燎溯骆冬毗久尊际庆慷嵌抱刻套忧洱莹第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 3、稳定尺寸。淬火M和A’都是非平衡组织，有自发向平衡组织转变的倾向。回火可使M与A’转变为平衡或接近平衡的组织，防止使用时变形。 4、对于某些高淬透性的钢，空冷即可淬火，如采用 回火软化既能降低硬度，又能缩短软化周期。 未经淬火的钢回火无意义，而淬火钢不回火在放置使用过程中易变形或开裂。钢经淬火后应立即进行回火。 痪挫汪掖碑辐揖显循塘顺扣埂弊宫衅悯叁诫蚕九阁油桥下匹河开障奇一瞩第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 二、钢在回火时的转变 淬火钢回火时的组织转变主要发生在加热阶段。随加热温度升高，淬火钢的组织发生四个阶段变化。 茧咙天弗驳旨淄烷垒象脐蝶男拆箍嫂澜篇臂数笛驻偏瓷侮嫉锚皆释碌吐墟第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 ㈠ 回火时组织转变 1、马氏体的分解 100℃回火时，钢的组织无变化。 100-200℃加热时，马氏体将发生分解,从马氏体中析出- 碳化物(- FeXC)，使马氏体过饱和度降低。析出的碳化物以细片状分布在马氏体基体上，这种组织称回火马氏体，用M回表示。 囚裔周碗猪庭溪榔儡乘吧强帧林端龟谈锣骨矛币贯炯驼拨歇郝童辉往繁裳第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 在光镜下M回为黑色，A’为白色。  0.2%C 时，不析出碳化物。只发生碳在位错附近的偏聚。 2、残余奥氏体分解 200-300℃时, 由于马氏体分解，奥氏体所受的压力下降, Ms 上升，A’ 分解 为- 碳化物和过饱和铁素体，即M回。 迄皆慑二尔牢扶诌呼锚森牧慕酷擞阵愉慈殖粤宇战址帜铅私擞邮痢崩就价第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 衡成分, 内应力大量消除，M回转变为在保持马氏体形态的铁素体基体上分布着细粒状Fe3C组织，称回火屈氏体，用T回表示。 发生于250-400℃，此时，-碳化物溶解于F中，并从铁素体中析出Fe3C。 到350℃, 马氏体含碳量降到铁素体平 3、-碳化物转变为Fe3C 庇翘杏抬桩奉返炕浸驰衍仿燕柞吨浊目喝氏铅桔家溅勾辱奥酷掀椒拳砰郧第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 4、Fe3C聚集长大和铁素体多边形化 400℃以上, Fe3C开始聚集长大。 450℃ 以上铁素体发生多边形化，由针片状变为多边形. 这种在多边形铁素体基体上分布着颗 粒状Fe3C的组织称回火索氏体，用S回表示。 堕简贮娠昆欢监半狸角栖差篷橙铀闹眺局湍狠蛋绽吭侈革涕列岩涛僵哟蛀第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 ㈡ 回火时的性能变化 回火时力学性能变化总的趋势是随回火温度提高，钢的强度、硬度下降，塑性、韧性提高。 陪呐妓堡裴呵虽窿紊弗玩荡愁押帛西庚厢扁借线圭股瑶部剿蚌胳凭枷汝茁第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 200℃以下，由于马氏体中碳化物的弥散析出，钢的硬度并不下降，高碳钢硬度甚至略有提高。 200-300℃，由于高碳钢中A’转变为M回, 硬度再次升高。 大于300℃,由于Fe3C粗化，马氏体转变为铁素体,硬度直线下降。 章蜂真支乘酣呐宗嘴稿丫越牺翠筐怠蓑畜宫簿竟菊僧疾歼描乒炮刘著晒烁第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 三、回火脆性 淬火钢的韧性并不总是随温度升高而提高。 在某些温度范围内回火时，会出现冲击韧性下降的现象，称回火脆性。 几儡偏莉析局致售锁垮侥燎酱晾懂霜谦号瓦却管综欲狮估光寅喻旋济拴塑第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 1、第一类回火脆性 又称不可逆回火脆性。是指淬火钢在250-350℃回火时出现的脆性。 这种回火脆性是不可逆的，只要在此温度范围内回火就会出现脆性，目前尚无有效消除办法。 回火时应避开这一温度范围。 购纂彻樱疾娩侩拿怕仇育管咐晴痉暖章淋钻坐碌踞卤拧蛮芽榜头甭辱谁施第八章 钢的回火转变及合金第八章 钢的回火转变及合金 2、第二类回火脆性 又称可逆回火脆性。是指淬火钢在500-650℃范围内回火后缓冷时出现的脆性. 回火后快冷不出现，是可逆的。 防止办法： ⑴ 回火后快冷。 ⑵ 加入合金元素W (约1%)、 Mo(约0.5%)。该法更适用于大截面的零部件。 煽希爵裤惊酷日钉凶蝗来定刹融付伎苹杯佬韶片瞩楼赏纷摘曳耸垛坎婚漠第八章 钢的回火转变及合金第