巴贡水电站混凝土面板表面止水设计及施工.docVIP

巴贡水电站混凝土面板表面止水设计与施工 刘海友 王海全 （中国水电七局一分局，四川 彭山 620860） ［摘 要］混凝土面板堆石坝是以堆石为主体材料，以混凝土面板为防渗体的一种土石坝型，高面板坝在水压力和自重的作用下，坝体的变形较大，面板的接缝有较大的张开、剪切、沉降三向变形，对于200m级高面板堆石坝而言，因其变形量较大，很难保证接缝止水片的完好，因此分缝止水是面板堆石坝防渗体系中的关键环节，表面止水是近年来研究开发的重点，在接缝张开后，接缝表面的封缝填充材料能在水压作用下自行挤入缝内，起到封缝、止水作用。本文介绍了巴贡水电站大坝表面止水的设计形式及其施工方法。 ［关键词］巴贡水电站 混凝土面板堆石坝 接缝止水 周边缝 垂直缝 1、概述 马来西亚巴贡水电站位于马来西亚东部加里曼丹岛砂捞越洲境内，坐落在Baliu河上，位于 Belaga 镇上游37公里处 图1 周边缝表面止水结构形似（单位：mm） 垂直缝表面止水设于相邻两块面板间预留的“V”型槽上，其结构设计形式同周边缝相似，但垂直缝没有同周边缝一样设置波纹型橡胶止水带，仅在“V”型接缝的缝口设置φ30mm橡胶棒，上部同周边缝为GB柔性填料，用GB复合型三元乙丙橡胶盖板保护。垂直缝分张性垂直缝和压性垂直缝，两者表面止水结构形式相同，仅嵌缝材料不同，张力缝为3mm厚沥青乳胶，压力缝为12mm厚沥青板。垂直缝表面止水结构形式详见图2。 张性垂直缝表面止水 压性垂直缝表面止水 图2 垂直缝表面止水结构形似（单位：mm） 3. 工艺流程 表面止水施工宜在混凝土浇筑28d后从下而上分段进行，柔性填料填塞施工应在日平均气温高于5℃且无雨时进行，施工中要保持粘贴面干燥，雨天需采取遮蔽保护措施，否则不宜施工。 表面止水施工主要包括基面处理、涂刷SK底胶并铺设橡胶棒、手工或机械嵌填GB柔性填料、安装GB复合盖板、用SK封边剂封边。 3.1施工程序 单条周边缝表面止水和垂直缝表面止水的施工程序如下： 周边缝表面止水施工的程序为： 垂直缝表面止水施工的程序为： 3.2 施工方法 3.2.1 “V”型槽及接缝砼表面处理 安置表面止水前，先除去松动的混凝土表层及污渍，然后用湿棉纱把清理过的混凝土表面擦拭干净。对于局部不平整的混凝土表面用砂浆找平。粘贴部位涂刷SK底胶。涂刷完毕后，静停30min左右，具体可视现场温度而定，以连续三次用手触拉涂刷后的SK底胶，以能拉出细丝，并且细丝长度为1cm左右断时的时间为最佳粘贴时间(周边缝为φ100mm橡胶棒，垂直缝为φ30mm橡胶棒)嵌入接缝“V”型槽下口，棒壁与接缝壁应嵌紧，使橡胶棒与缝壁紧密接触。为避免橡胶棒在斜坡上彼此分离，导致其上部的波形止水带失去依托，施工中两段橡胶棒接头之间采用对接，接头用胶带粘结补强，为防止滑落移位，用细铅丝固定在缝槽内的沥青杉板上这道工序的施工关键在于：1.保证界面的干净、干燥；2. 保证填料之间及填料与砼面间粘结密实(1) 厂家提供的GB填料规格为30×2.2×100cm开始嵌填之前，根据GB填料的设计断面确定嵌填形状，把GB填料切割成相应形状进行嵌填）。图 GB柔性填料示意图 (2) 需粘贴部位经过处理后涂刷SK底胶将预先准备好的GB填料嵌填入缝内，锤压密实，并从中部向两边粘贴，边粘贴边排气，填料接头间应均匀错开，使填料与界面之间连接为密实的整体。接头部分应做成坡形过渡，以利第二层的粘贴，每层接头部分的位置应均匀错开互相搭接（见图）。图 GB柔性填料嵌填示意图 粘贴过程中注意排出GB填料与混凝土粘接面之间的空气。如果现场温度较低，可用喷灯或塑料焊枪烘热GB填料，使GB填料表面粘度提高，再进行嵌填。图5 巴贡波纹橡胶止水带断面形式图（单位：mm） 进行波纹橡胶止水安装前，首先要完成以下几方面的工作 (1) 将40mm×6mm镀锌扁钢按设计间距要求打孔。 (2) 用打孔器在波形止水带上钻孔，打孔位置及间距用冲击钻在混凝土上打孔，孔的大小膨胀螺栓尺寸成孔后将混凝土上的粉尘清除干净。在擦拭干净后的混凝土表面涂刷SK底胶， SK底胶的具体使用方法用棉纱将待粘贴波形止水带的表面擦拭一遍，除去表面的灰尘污渍若表面有油渍，可用汽油擦拭干净。将已预先打好孔的扁钢安装在波形止水带上，装入膨胀螺栓，并紧固，使波形止水带与混凝土表面之间紧密结合。波浪止水带施工的关键是止水带要平顺，接头的连接质量要可靠。由于整个周边缝止水槽有多处转折，对于转折位置，直接施工将造成止水带扭曲，对后期填料施工有影响，且固定扁钢与压不紧，止水带边缘有空隙。为此施工时连接采用现场硫化方法。止水带接头处清洗干净，两边切割成45°角，露出新断面，中间填塞薄的生胶带后对接，切割面要保证平顺整齐。用喷灯对模具上、下表面进行加热，加