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项目 问题描述 部门控制 责任人 完成时间 验证结果 生产角度 技检角度 企管角度 1、6200 后刹车 变形 1．整形后严格按搬运管理规定 2．技术老师加强模具调整 3．创光工序：创光时间和棉皮的比例 4．紧钉工序：退料针不自如，定位销弹簧压力大，下模钉孔的稍度大。 整形模具验证 技术指导及工艺的验证 验证 铆钉过盈量 验证铆钉图纸的符合性 验证 游隙0.28-0.36 加强技术员责任心，加大检验 提高一倍检验数量 加大检验 提高一倍检验数量 2、6205 经内部技术部门调查发现6205的主要问题： 变形 1．整形后严格按搬运管理规定 2．技术老师加强模具调整 3．创光工序：创光时间和棉皮的比例 4．紧钉工序：退料针不自如，定位销弹簧压力大，下模钉孔的稍度大。 K值 加强技术员责任心 模具的开发验证 游隙（0.32-0.40） 稍度±0.02mm 冲孔模 3、6201 经内部技术部门调查发现6201的主要问题： 变形 模具等分 K值 游隙（0.40-0.55） 项目 原因描述 部门控制 责任人 完成时间 验证日期 生产角度 技检角度 企管角度 市轴 平面折回痕 加大压力控制 调整模具工艺 验证 内外圆毛刺 控制裁环模刃口的角度 控制刀具使用时间和检验时间 工艺 球兜压力 调整模具闭合高度 铆钉尖长 按图纸 保持架 变形 1．整形后严格按搬运管理规定 2．技术老师加强模具调整 3．创光工序：创光时间和棉皮的比例 4．紧钉工序：退料针不自如，定位销弹簧压力大，下模钉孔的稍度大。 整形模具 技术指导 铆合模 退料针 按标准 丝孔深度 按标准 滑柱配合间隙 按标准 钉窝蹦 按标准 定位孔大（间隙） 按标准 项目 原因描述 部门控制 责任人 完成时间 验证日期 生产角度 技检角度 企管角度 杭州 光亮度 颜色 1．材质的选取 2．创光时的时间和棉皮比例进行调整 技术指导 检验力度 验证 毛刺 1．模具的精度降低时及时修整或调整定位偏差 2．光饰时间或磨料比例如不合格进行反馈 随时跟踪现场 进行调整和检验 验证 粗糙 根据现况在撞光和光饰时适时 内外径尺寸 掉钉 模具 从环刀至钉模 与生产过程对应 氮化 硬度 氮化的数量、料厚等的控制及时和技术沟通 工艺的调整、人员的培训指导 验证工艺的执行情况 颜色 氮化的数量、料厚、温差、气体流量等的控制及时和技术沟通 工艺的调整、人员的培训指导 验证工艺的执行情况 掉钉 压力 铆钉过盈量 项目 原因描述 部门控制 责任人 完成时间 验证日期 生产角度 技检角度 企管角度 混料 大型号整形包装 严格执行相关文件进行操作 加大检验及完善作业指导书 制定管理规定、完善定置区域 小型号裁环到包装 严格执行相关文件进行操作 加大检验及完善作业指导书 制定管理规定、完善定置区域 剪板区 严格执行相关文件进行操作并自检 加大检验及完善标识 制定管理规定、完善定置区域 仓库 执行先进先出 对产品进行不定期的检查 完善定置区域、落实先进先出的执行情况 杭6306 在包装车间 不同批次相混 严格执行相关文件进行操作并自检 对产品进行不定期的检查 完善定置区域、落实先进先出的执行情况 环硌伤 模具加定位 多工位环片变形 创光变形 改创光盖 外协情况 问题描述 部门控制 责任人 完成时间 验证结果 生产角度 技检角度 企管角度 外协掉钉 防止内部清洗等环节的掉钉 核对工艺、加大检验力度 制定有关管理规定并跟踪验证 外协混料 防止内部混料 做好标识，并严格对产品进行检验 制定管理规定 外协装运（用塑料）袋 对产品的变形等质量进行控制 制定管理规定规范外协并进行监督