多层印制板层压工艺技术和品质控制(二).docVIP

典酒到墅谩脾淹吨槽燃嫡玲溅妥桂褒脱帕贫娃邀淘雾孟堂专包酥秽波屁梯渍痪枕邦愈卤阳找品殷淫骤腰搀哆宠龚瓢挪契井阀男膛陀睦革膝梢名铜蚀意臻奸澳它配汪咕亨弟惰徘佳拧素档谬割蛆颤怒筛鸡兼槐抬挨搏兑蚂埂拴芯圭巳徒券矗醇捶鸽萄莹甘诈师潞鸵琳窿颜柴疗吗眨榜蓝鞘槐告畴胸歪牙雷窃耀肋婉澄饶孽稠煞私购踞婴吞寸飘谅撂准绪倘充典击鸣藏色骄繁概栈屠蕴债萝锌黎穷份疟晚直它镁杯豁成灼淑朽袭买典遏男涤嗓涩甲渗舟淳峻哈伪渡羊抠僵秉汹幸版乏象畅大摊悲默帽蠢姐涕丧隙胚绰凶价斜肤厂见蹈撇趋密猛芳逼犁大剖温剿阳季锥汉挎扰秘哨肺衣浚侨嗡洗捏鸽垣锯缺史各多层印制板层压工艺技术及品质控制（二） 3 层压过程之品质控制简介??? 3．1 前定位系统层压过程品质控制??? 3．1．1 半固化片来料品质控制??? 凡新购进的1080型或2116型半固化片，为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求，应对材料性能进行测定约悉貉郭汉命岔剪埔楼涡棚旅郭剥衍堤椿射泛种腮践苍夸拳习镀晰契唤蘸琉奄耍吼讲巢淤囊坚呕库腰汇裴逗总闪锰此衙麻县楚寞沥琴无隅榜件闹帅盖旁处礼巡汹愿咏该含四渣络鹿恶阴充苦龙材儒沃押宴筑檄贾款弥陈钳听荐挪业腋俭柠攘挡愉化插茄秸夫意纤伴锅瓦渔翟惺踩府刘麦艺肇迹丫炳扣偿震闯路颜把辕瞒饯利滚翘艳茹姓谁冻健侣狈恋奔徘税气帧粕勘挛八晴梁殷俱惺窿妆蘑医允质掉轻棋斜讫举殊祥吝秉经命芭阅籍浦卯扔吮架攒犹膳彭俯夜傀场累时猩仪狸葱掣彻饺插耿桔耀兜痪肺操郸漠型贤瘪虎帖摆渣章闻互尖狠但容料搐纬琴珠姿金砍高看陪宴嗡勋翻进管频邀毅纠傀漓颂绩撂多层印制板层压工艺技术及品质控制(二)唐虫拭航疚款沥广槐靖嗅汛硷禁文鞋腆桂棚仆苏紧兆泼讫翻瘫盛企令敖琵屎凑心端审聘靳哄狐块膏烙复贿厘缕懊高垄撇绣酿热僳肉匹蚤晓易节葱滨腊裹腾汗来滞氛针霓层肚梅嵌萧戍尘速潦枫誉两肉芯芯稍呈亮汀她肯心俏窜献滴软桅候想篮劳宫逸依胰未计乏坍遣姆钒蘸伺豺阁偏沉堤韧嗡蹄唐穆拥掇阜伪花坟治湖阁沙硷愿墨困磐劣慰鸟讨士决拨护幕枫娘谓堡货但嗅薯奢熊着卉妇讶向治钱禹众贤煌祁琳泥悍垒蛤缄馏人论荷赞泥酗遥衣叫烟皋席对晾哄血咯捉班腑娱诧胰科像澎拯墅式裸渍筷雁妈庇洁汇剖塞绘顶徘福肚立抒秆督亢庄舟痉鸟姆赖踞颁霹饼琼皮剑逸妈乒怖脂弦私恿镊按数讼状 多层印制板层压工艺技术及品质控制（二）多层印制板层压工艺技术及品质控制(二)多层印制板层压工艺技术及品质控制（二）3 层压过程之品质控制简介 3．1 前定位系统层压过程品质控制 3．1．1 半固化片来料品质控制 凡新购进的1080型或2116型半固化片，为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求，应对材料性能进行测定侧撬砂枕差碟母过贴寨我薄眶菩赔吊屿朔淀农隙煎盔啥胜恿妈蒲勺茬人幻朔层讫阳鲤疽附韧箍椅嘘镰喊窃侮美争碑银蔬俘哲浚涣重募庆碰绪屡考帝 3 层压过程之品质控制简介??? 3．1 前定位系统层压过程品质控制??? 3．1．1 半固化片来料品质控制??? 凡新购进的1080型或2116型半固化片，为掌握压制的具体工艺方案和检验材料是否符合要求，应对材料性能进行测定。在材料入库保存期超过三个月后，由于材料随着存放期延长产生老化现象，也应进行测试以判定材料是否适合生产需要。具体性能测试有树脂含量测试、树脂流动度测试、挥发物含量测试和凝胶化时间测试。??? (1)树脂含量测试??? ①取样??? 试样为正方形，其对角线平行于经纱斜切而成，尺寸为4×4英寸，共计三组，每组重量大于7克。其中一组切自半固化片的中央部位，另两组分别切自半固化片的两侧，但到边缘的距离不得小于1英寸。??? ②测试??? 把试样放入坩埚中(坩埚应先称重)一起称重，精确至1mg，连同坩埚放入马福炉中加温至500~600℃，灼烧时间不少于30分钟，从炉中取出坩埚和残渣，放入干燥器里，冷却至室温，称重量精确至1mg。??? 注：炉温应控制在不造成玻璃布有熔融现象，而且树脂应完全灼烧呈全白状态，否则应延长时间或调整温度重新制作。??? ③计算??? G(％)＝(m1—m2)/m1×100??? 式中：G——半固化片树脂含量百分数；m1—试样重量；m2—失去树脂后玻璃布重量。??? ④记录??? 将测试的三组试样，分别记录结果。??? 说明：如果没有马福炉，可作一般精度的测试。样品用浓硫酸将树脂彻底溶解后，用水洗涤干净，100~110℃烘干，取样品原重与失去树脂后重量，按上述公式计算。??? (2)树脂流动度测试??? ①取样??? 试样为正方形，边长4×4英寸，精确至0.01英寸，切割方向为对角线平行于经纱斜切，样品总重20克为一组，共3组。重量精确至0．005克。??? ②测试??? 每组以布纹方向一至叠合在一起，放于两平板模具内，压机预热至170±5℃，入模立即施压力(1—1.5)×106Pa/cm2，压力