冬季低温期碾压沥青混凝土心墙施工技术.docVIP

冬季低温期碾压沥青混凝土心墙施工技术摘要：本文根据实际的工作经验对冬季低温期碾压沥青混凝土心墙施工技术做了简要的探究，提出了控制工程质量的具体工艺措施，希望能过对实际的工程起到一定的知道作用。 关键词：低温期；碾压沥青混凝土心墙；施工技术 Abstract: in this paper, according to the actual work experience on the winter temperature period of asphalt concrete core wall RCC construction technology provides a brief learning, and puts forward the control project quality of the specific process measures, the hope can have to the actual engineering play a role of know. Key words: low temperature period; Rolling asphalt concrete core wall; Construction technology 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 由于施工期与施工环境特点的影响，需要对沥青混凝土的材料以及施工工艺加以控制。 1原材料的质量控制 沥青采用石油化工厂生产的AH-90A道路石油沥青，沥青技术指标见表1 表1 沥青技术指标表 沥青砼骨料选用新鲜坚硬的碱性岩石进行加工，碱性骨料场距水库2.5Km。碱性岩石经爆破，机械粗破、细破加工而成，填充料在黑孜苇水泥厂订购。 碱性岩石经爆破（洞室爆破后粒径大于60cm用小炮分解）成块拉运至加工厂进行加工，加工方式为二级破碎（一级为鄂式破碎，二级为锤式破碎），采用筛分机进行筛分从而获得较理想级配料。沥青混凝土骨料在加工过程中，出现骨料超径、逊径超标应调整骨料加工系统使生产的骨料质量基本满足沥青混凝土的施工技术要求，在具体施工过程中（骨料超径、逊径超标基本在允许范围内）需要经常调整骨料拌和计量用量。 2施工方法 2.1沥青混凝土骨料加工与储存 2.1.1骨料加工 骨料场设置于坝址上游左岸5.6km处的大理岩Ⅰ料场，骨料加工采用干法生产。骨料生产时先采用颚式破碎机进行粗碎，然后采用S－100的反击破碎机进行中碎，并进行预筛分，小于20mm的骨料直接进入筛分系统，大于20mm的骨料最后采用冲击破碎机进行细碎，然后进入筛分车间进行筛分。破碎后的混合矿料，经过筛分粒径分组为20~10mm、10~5mm、5～2.5mm的粗骨料及2.5～0.075mm的细骨料。本系统可生产粒形较好和级配连续的沥青混凝土骨料，在宝泉抽水蓄能工程的应用中非常成功。生产出的骨料应满足技术规程的指标要求，细骨料的料仓设置防雨棚，并设置防尘装置 2.1.2骨料储存 成品储料场存量不小于10天的用量，大于5mm的骨料采用堆场存放，场地设置碎石垫层，场地平整并高出周围地面30cm以上，从中线向两边有5%的倾斜，以防雨水倒灌。不同粒径骨料堆存设置砖隔墙隔开，以防止混杂，堆存时应防止骨料分离。 粒径小于2.5mm的骨料和天然砂采用料仓储存，料仓应封闭性良好，防雨防潮防尘，并防止杂物混入。 矿料在拌和站储存， 散装填料应用筒仓储存，袋装填料采用库房储存，库房建设必须符合防雨防潮及防尘排风要求，防止杂物混入。袋装填料堆高不超过1.5m，袋装填料最下层距离地面30cm以上。 2.2燃油运输与储存 矿料干燥加热、沥青熔化脱水加热、混合料保温所用燃油均采用柴油。柴油从中转油库用柴油运输车运至系统储油罐贮存，系统内设置1个10T 柴油储罐和1个20T 柴油储罐，采用油泵向各工段供油。 2.3骨料初配及干燥加热 2.3.1骨料初配 堆存于净料堆场和储罐的骨料，用胶带机或链式输送机分别输送至各级配料仓备用。各级骨料分别采用电振给料器进行初配，用胶带机混合输送至干燥加热筒。 2.3.2骨料干燥加热 冷骨料均匀连续地进入燃油内燃式干燥加热筒并加热约3～3.5min，干燥筒的倾角为3～6°，冷骨料加热温度不超过沥青温度20℃，一般要求170～190℃。经过干燥加热的混合骨料，用热料提升机提升至拌和站顶进行二次筛分，热料经过筛分分级后，按粒径尺寸储存在热料斗内，供配料使用，热料斗注意保温。 2.4沥青熔化、脱水、加热与恒温、输送 沥青的熔化、脱水和加热保温场所必须有防雨、防火措施。 （1）熔化：沥青开包后，通过液压自动