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MC108型脉冲袋式除尘器 技术文件 青岛星光铸造机械有限公司 目 录 一、概 述 二、设计特点 三、结构及工作原理 四、技术特性 五、技术规格 六、安装与维护 MC108脉冲袋式除尘器 1、概述 MC108型脉冲袋式除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他除尘器相比，具有清灰能力大，清灰效率高的特点。对保护环境、节能减排、洁净生产都有着非常重要的意义。 在多年与各铸造企业治理生产环境的实践中，为适应现场与工况要求，我厂在对原有MC型脉冲袋式除尘器基础上进行了多次改进，现已达到十分理想的除尘效果。 2、设计特点 2.1 喷吹管上分布有引射喷嘴和直角脉冲阀及快速拆卸的杈管； 2.2 靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，选用密封好可快速抽拉换袋安装的袋口装置； 2.3 采用脉冲控制仪控制喷吹频率及时间，可自由调节各参数，以达到最佳除尘效果。（也可根据用户需要选择采用高抗干扰的可编程序控制PLC电路，对除尘器运行、喷吹清灰、卸灰实行全过程自动控制）； 2.4 MC脉冲式除尘器可依据现场环境和气体性质、风量大小进行组合或非标设计。 3、结构及工作原理 3.1 结构 MC108型脉冲袋式除尘器由进风口、过滤室（滤袋、滤袋框架）、清洁室（脉冲喷吹装置）、出风口、风机、灰斗和卸料闸板、电气控制等组成。进口(下)、出口（上）方向位置，可据现场设计需要灵活选择。 3.2 工作原理 含尘气体在风机负压牵下自箱体下部的进风口进入除尘器，经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。经过一定时间或阻力达到一定值（时间、压力）时开始清灰，由脉冲控制仪发出信号，电磁脉冲阀动作，释放出压缩空气，经安装在袋口的引射喷嘴诱导大量空气进入滤袋，喷吹清除滤袋外的粉尘落入灰斗。 4、技术特性 4.1 该除尘器装拆滤袋方便，电磁脉冲阀结构简单，自身阻力小，清灰效果好，工作稳定可靠。采用脉冲控制仪调节喷吹周期，降低能源和易损件的耗量。 4.2 直角式脉冲阀 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图可知，阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于“关闭”状态。　　脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。　　当脉冲控制仪电信号消失，脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，脉冲阀又处于“关闭”状态 除尘器的清灰控制一般采用脉冲控制仪设定的时间控制 5、技术规格 MC108脉冲袋式除尘器技术规格表 项目 单位 数据 备注 风机风量 m3/h 11051-22101 青岛腾圣 风机功率 Kw 18.5 设计效率 % 99.98 保证效率 % ≥99.9 出口粉尘浓度 mg/nm3 ＜50 喷吹压力 M Pa 0.3—0.6 总过滤面积 m2/台 66 除尘器入口温度 oC ＜200 袋笼规格 mm Φ125χ1450 布袋规格 mm Φ130χ1500 防水针刺毡 布袋数量 条 108 可编程脉冲控制仪 台 1 电磁脉冲阀型式及规格 mm 直角式-25 DC24V 杰菲特 电磁脉冲阀数量 个 12 电控 专用自动喷吹控制仪 外形尺寸（长×宽×高） mm 4900*1700*4200 6、安装与维护 6.1 设备外形及安装布置尺寸（按实际尺寸进行基础设计） 安装一般可按下列顺序进行。 6.1.1先检查基础，按常规清理，找平、放线。 6.1.2 布置预埋件。 6.1.3将设备放置到预埋件上加以固定。 6.1.4安装布袋及袋笼。 6.1.5安装气路原件。 6.1.6接通气源、电源。 6.2维护 6.2.1 管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 6.2.2压缩空气气源的储气罐、气源二联体中的气水分离器应每班排污一次，同时气水分离器应每隔3-6个月清洗一次。 6.2.3 电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。 6.2.4 使用定时清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应定期检查压力开头的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 6.2.5全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时更换。 6.2.6定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓