框架柱采用钢箍加固的一种新型实用工艺.docxVIP

ANewPracticalTechnologyofColumnsReinforcedwithSteelHoops周文武（中建三局第二建设工程有限责任公司，湖北武汉430074）摘要：文章通过对框架柱采用钢箍加固的施工实例，主要就框架柱采用钢箍加固施工过程中的控制要点进行阐述，为类似工程提供参考与借鉴。关键词：框架柱；钢箍加固中图分类号：TU746.3文献标识码：B文章编号：1007-7359(2011)01-0052-021工程概况拓基城市广场工程位于合肥市长江西路，系框架结构，建筑物长110m、宽22m，建筑面积37210m2。框架柱截面尺寸多，竖向从基础到主体结构每两层柱截面变化一次，每次截面缩小5cm~10cm。工程质量要求高，合同约定力争“黄山杯”；工期为320d。在确保施工安全、质量的前提下，项目部通过改进柱加固施工工艺，达到了加快施工进度、缩短主体结构施工工期、节省周转材料、提高工作效率的目的。本技术尤其适用于框架结构的工业和民用建筑。ab2传统施工技术及缺陷施工技术研究与应用2.1传统技术施工工艺流程焊接定位筋→安装柱模板→钢管加固柱模板→柱模板垂直度和轴线校正→下道工序施工。2.2传统技术施工的缺陷2.2.1成本增加传统的方法是采用钢管加固，对大截面的框架柱加固完后，为防止涨模，要在钢管交叉部位两端均增加防滑扣件，致使钢管和扣件的投入量增加，造成租赁费用增加、短钢管和扣件的丢失概率增加。2.2.2质量缺陷用钢管加固，容易出现涨模、暴模现象；混凝土浇筑完后，柱截面几何尺寸偏差容易超过规范允许偏差且观感较差。2.3总平面管理对于工程体量较大，施工现场狭小的工地，用钢管对框架柱进行加固，周转材料占用场地较大且堆码高度有限，造成总平面堆场布置紧张、总平面管理和协调难度加大。d钢箍加固工艺流程施工现场图c图1图2钢箍加工图3钢箍加固施工关键技术3.1钢箍加固工艺流程柱钢筋连接（图1a）→柱箍筋绑扎（图1b）→钢箍加固（图1c）→柱拆模（图1d）3.2钢箍加固法改进前后的对比分析市场上目前采用的钢箍加固法是用10#槽钢的腹壁进行加固，因腹壁较薄弱，槽钢在周转过程中腹壁容易变形，且施工安徽建筑收稿日期：2010-11-10作者简介：周文武（1983-），男，湖北武汉人，毕业于武汉理工大学，助理工程师。52图3框架柱采用钢箍加固图安徽建筑2011年第1期（总176期）起来不灵活，不能有效的对柱截面变化作出调整，达不到一次投入、多次周转的目的。本工程采用的是10#槽钢的翼缘进行加固，正好利用的是槽钢的主受力部位，在施工过程中可以有效的避免槽钢受力后变形，对柱截面变化能够积极有效的应对，真正达到了一次投入、多次周转的目的。3.3技术要点①下料时要先熟悉图纸，准确把握柱截面的变化，力争做到下料的每根槽钢均可以满足2~3次柱截面变化后加固的要求。下料时要比柱单边截面尺寸长40cm，一边20cm为最优。其中10cm为方木的宽度，另外10cm为加固槽钢的宽度，如框架柱截面变化不大，可在同一根槽钢上适当的调整尺寸，满足不同需求（如图2所示）。目前市场上采用的对拉螺杆大多为Ф12mm，钻孔的孔径一般比螺杆大一号，选用Ф14的钻头。②在加固前确保木枋的平直度能够满足要求，保证加固后木枋充分受力，框架柱成型后的观感最优。③采用钢箍加固，其钢箍间距要控制在50cm以内，槽钢受力较均匀，施工效果最好。④高强对拉螺杆的螺帽（蝴蝶卡）要拎紧，对大截面的框架柱必要时要增加双螺帽，充分保证构件的几何尺寸满足要求。⑤拆模后的效果见图1d。3.4注意事项由于加固的槽钢较重，在拆模前对班组进行安全和技术交底，不准将槽钢向楼面上抛弃，以免破坏混凝土结构面层。采用槽钢加固，最好配备优质模板，浇筑完后的混凝土观感及几何尺寸更有保障，外观效果可达到清水混凝土介面，可以省去装饰抹灰层，既经济又环保还可节省资源。适用于框架结构的工业与民用建筑工程，对柱截面的渐变可及时应对，可塑性很强。4.2改善了施工质量用槽钢加固，再配优质模板，浇筑完后的混凝土观感可达到清水混凝土标准。4.3节约成本①用槽钢翼缘加固，比用腹壁加固更能增加周转次数，有效防止槽钢变形，同时对变截面框架柱可积极应对。用槽钢翼缘加固比用腹壁加固，槽钢回收后有效利用率增加40%以上，节约材料费20%。用槽钢翼缘加固比用钢管加固，缩短主体结构工期15%，节省周转材料费用8%。②对采用槽钢加固的框架柱，混凝土外观美、平整度好，具有清水混凝土的特点，可省去装饰抹灰层，大大节省施工成本。③节省租赁费用。4.4安全及环境①用槽钢加固，槽钢每层周转是靠人工搬运，安全有保证。比用钢管加固大大降低了在吊装周转过程中短钢管及扣件坠落，发生安全事故的概率。②可有效防止短钢管、扣件的丢失。③对于临街工程可有效降低高空坠落、物体打击的概率。