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道路施工第四章岩石巷道施工
;4.1 钻眼爆破;4.1.1 工作面炮眼布置;炮眼的具体布置;斜眼掏槽;直眼掏槽;混合掏槽;(2)辅助眼;(3)周边眼;炮眼布置方法和原则;一、钻眼机具
凿岩机与钻架设备
钎头与钎杆;(1)爆破器材的选择:目前常用的炸药有煤矿硝铵炸药、水胶炸药和乳化炸药,特别是后两种炸药性能较稳定,炸药威力较高,而且更适宜于有水的工作面,因此目前应用的较多。药卷直径一般为32、35、38mm,其中应用较多的是35mm的。重量200g。雷管一般采用8号毫秒电雷管,煤矿井直应采用煤矿许用电雷管,在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时,电雷管的总延期时间不得超过130ms。巷道掘进采用电容式发爆器,立井工作面施工时采用交流电源。巷道掘进电爆网路目前均采用串联方式。;4.1.3 爆破参数的确定
巷道掘进的爆破参数主要包括:炮眼直径、炮眼深度、炮眼数目和单位炸药消耗量等。
炮眼直径:根据所采用的药卷直径一般为35mm,所用钻头直径为38mm,所以炮眼直径比钻头直径大2~5mm,即40~43mm。
炮眼深度:通常是以计划月进度和凿岩、装岩设备能力来综合确定每一循环的炮眼深度。按月进度计划确定如下:;炮眼数目
炮眼数目可按定额单位炸药消耗量来估算,实际的炮眼数目根据工作面炮眼布置确定,
单位炸药消耗量:指爆破1m3实体岩石所需要的炸药量,有定额炸药消耗量和实际炸药消耗量之分。
实际炸药消耗量可通过每循环的所用的炸药量与实际爆破实体岩石的体积之比来计算。采用不同炸药时,以2号岩石铵梯炸药为标准进行修正。2号岩石铵梯炸药的爆力为320ml。;每循环的装药量一般根据各类炮眼的装药系数计算每个炮眼的装药量,然后汇总整个工作面的总装药量。;4.1.5 装药结构与起爆
装药结构指药卷在炮眼内的装填情况。工作面上的炮眼除帮眼和顶眼外,均采用集中连续装药。而周边眼应采取特殊的装药结构。
1)掏槽眼及辅助眼底眼的装药结构,有正向装药和反向装药两种方式
;2)周边眼可采用以下的装药结构:
单段空气柱装药
空气柱间隔装药
不耦合装药;炮眼的填塞
起爆方法:
煤矿巷道掘进工作面采用电雷管起爆法,爆破网路采用串联方??,起爆顺序为掏槽眼、辅助眼、帮眼、顶眼、底眼。;爆破说明书和爆破图表:;4.1.6钻眼工作
钻眼工作必须严格按照爆破图表所要求的眼位、方向、深度、和角度进行,并组织好凿岩机的分区、分工作业,以保证独具只眼发质量和提高钻眼速度。
(1)测量工作:巷道掘进时用中线指示巷道的掘进方向,用腰线控制巷道的坡度,工作面上的炮眼布置应以巷道中线为蕨,准确地定出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置并做好标志。
腰线通常设在巷道无水沟侧墙上,距轨面标高1.0m;中线采用激光指向仪,一般布置在距工作面100m以外,可布置在中心线上,也可偏离中心线一定距离,以避开其它测量工作。;(2)凿岩机的选择
采用气腿式凿岩机时,一般是多台风钻同时作业,可缩短钻眼作业的时间,准备时间短,可与其它工序平行作业,便于组织快速施工。根据工作面的大小,一般每台凿岩机所负责的面积为1.5~2.0m2,也可根据巷道宽度来计算,每人工作时宽度约0.8~1.0m。一般采用“定人、定钻、定眼位、定任务、定时间”的工作制度。
采用凿岩台车钻眼时,钻眼速度快,效率高,可打中孔及深孔炮眼,钻眼质量高,特别适合于直眼掏槽,同时可减少工作面的人数,但准备时间长,与装岩工作的平行能力较差,且设备投资大。因此虽然是巷道快速掘进的方向,但也有其缺点需要克服。;(3)工作面供风、供水设备
工作面采用多台风钻打眼时,同时使用的设备比较多,必须配备专用的供风、供水设备且合理布置,才能提高钻眼工作的效率,减少相互间的影响。(插图);4.2 通风防尘与降温; 《矿山井巷工程施工及验收规范》第9.4.1条规定,掘进工作面的风量应符合下列规定
(1)爆破后15min内能把工作面的炮烟排出;
(2)按掘进工作面同时工作的最多人数计算,每人每分钟的新鲜空气量不应小于4m3 /人。
(3)风速不得小于0.15m/s;
(4)混合式通风系统的压人式通风机,必须在炮烟全部排出工作面后方可停止运转
掘进通风的主要特点是只有一个出口,本身不能形成通风系统。掘进通风方法有即利用矿井全风压通风、水力或压气引射器通风和利用局部通风机通风。;4.1.1 掘进通风方法
4.1.1.1 全风压通风;;;4.2.2 综合防尘;4.2.3 井下降温;第三节 装岩与运输;4.3.1 装岩工作;4.3.1.1 铲斗式装岩机1)铲斗后卸式装岩机;4.3.1.1 铲斗式装岩机1)铲斗铡卸式装岩机;4.3.1.2 耙斗式装岩机;;耙斗式装岩机工作原理;4.3.1.3 蟹爪式装岩机;这类装岩机主要由蟹爪、履带行走部、转岩输送机、液压系统和电气系统等组成(图5-30)。装岩机前端
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