生产经营管理第七章.pptVIP

企业的3项主要库存： ①原材料库存 ②在制品库存 ③产成品库存;在不同存储点的库存;第七章 库存管理;7.1 库存及其作用;库存的作用(P208) 缩短订货提前期 稳定作用 分摊订货费用 防止短缺损失 防止生产过程的中断;7.2 库存问题的分类; 库存问题的分类;！;库存思想的发展;人员绩效差;人员绩效差;7.3.1为何要进行库存控制 1、库存会占用大量资金 2、库存可以掩盖生产经营中存在的问题 7.3.2 库存控制的目标 防止超储和缺货。 7.3.2 库存控制系统的类型 ;1）固定量系统 ①含义：是指订货点订货量都为固定量的库存控制系统。;2）固定间隔期系统 ①含义：就是每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平的库存控制系统。;3）最大最小系统 ①含义：就是在固定间隔期系统的基础上，确定一个库存下限值以决定是否发出订货的库存控制系统。;降低库存的策略;7.4 对库存管理的要求 7.4.1 库存记录系统 周期性系统 及时性系统 7.4.2 可靠的需求预测 7.4.3 库存费用 7.4.4 ABC 分类;7.4.3 库存费用; 库存总费用 年库存总费用：CT=CH +CR + CP+ CS 年维持费（Holding Cost）:CH 年补充订货费（Ordering Cost）: CR 年购买费（加工费）（Purchasing Cost）: Cp 年缺获损失费(Shortage Cost) :Cs ;7.4.4 ABC分类法;;库存的 ABC控制 A类：数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资 B类：数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资 C类：数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资;A; ABC分类法的实施 ABC分类法的做法是将每一种产品的年用量承上单价，然后按价值的大小排列而成。 ;A类物资 严密控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施，使库存时间最短。 B类物资 正常控制，包括做记录和固定时间的检查； 只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。 C类物资　简单控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等;7.5 多周期模型 1、库存费用的构成 ①年维持库存费（CH） 是维持库存所必需的费用。包括资金成本、仓库及设备折旧、税收、保险、陈旧化损失等。 单位年维持库存费 ②年补充订货费（CR） 年度内所支出的订货费用。 一次订货费 ③年购买费（CP） 购买原材料所支出的材料成本费 ④年缺货损失费（CS） 因缺货所造成的损失费用。 故：总费用CT= CH + CR + CP + CS;2、经济订货批量的概念与假设 概念：就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量。 ;S：一次订货费 D：年需求量 H：单位维持库存费 H=p×h（h为资金效果系数） P：单价 Q：最大库存量 ;CT; Piddling制造公司组装安全监视器。每年它以65美元的单价购买3600个单色阴极射线管。订货成本是31美元，年维持成本占购买价格的20%。计算经济订货批量。 ; ; ; ;库存量;库存量;S：一次调整准备费 H：单位维持库存费 p：生产率（单位时间生产量） d：需求率（单位时间出库量） P：单位产品生产成本 Q：生产批量 tP：生产时间 Imax：最大库存量 D：年需求量; 根据市场预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为20000台，一年按250个工作日计算。生产率为每天100台，单位产品的生产成本为50元，单位产品的年维持库存费用为10元，每次生产的生产准备费用为20元，试求经济生产批量、年生产次数、订货点和最低年总费用。; 根据市场预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为20000台，一年按250个工作日计算。生产率为每天100台，单位产品的生产成