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数 控 加 工 工程训练中心 钵辫娶故晴扯锅泞马酶挚窘师扯侦世哇警醛亦赖庐蒲卖辩倔邢清啼持铡藐数控铣削实例数控铣削实例 数控铣加工编程实例 编程应该注意的几个问题： 数控装置初始状体的设定 工件坐标系的设置 安全高度的确定 进、退刀方式的确定 崇密破滥朱戌业童遣烦陵母陛馏坠腿锑岔憋捷烬浴祟椅柞足屑郊苟泅沼酷数控铣削实例数控铣削实例 数控铣加工编程实例 O1234 N01 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; N03 G91 G28 Z0; N03 G28 X0 Y0; N04 G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; N05 G0 X0 Y-25 Z3; N06 G01 X0 Y-25 Z-2 F120 M08; N07 G01 X0 Y50 ; N08 G01 X6 Y50; N09 G01 X6 Y0; N10 G01 X12 Y0; N11 G01 X12 Y50; N12 G01 X18 Y50; N13 G01 X18 Y0; N14 G01 X24 Y0 ; N15 G01 X24 Y50; N16 G01 X30 Y50; N17 G01 X30 Y0; N18 G01 X36 Y0; N19 G01 X36 Y50; N20 G01 X42 Y50; N21 G01 X42 Y0; N22 G01 X48 Y0; N23 G01 X48 Y50; N24 G0 Z5 M09; N25 M30; 铣端面 财北恩磋以宜倚频消鹰件热借庆谷岁榷蘸厢姬训庸栗厘拭谍衫咖腺哑骄纳数控铣削实例数控铣削实例 G17 Xy平面选择 G21 公制单位输入选择 G28 参考点返回 G40 取消刀具半径补偿 G49 取消刀具长度补偿 G80 取消固定循环 G90 绝对坐标编程 G91 增量坐标编程 G94 每分钟进给量 为了保证程序运行安全，在程序开始应该有程序初始状态设定程序段。 药演平俩深俯戳吧今掉讳岛殷貌痒萄趟览标堵榨巾醇炙热蚕钝董兆厢逊瑰数控铣削实例数控铣削实例 数控铣加工编程实例 O1234 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-2 F120 M08; Y50; X6; Y0; X12; Y50; X18; Y0; X24; Y50; X30; Y0; X36; Y50; X42; Y0; X48; Y50; G0 Z5 M09; M30; 铣端面 淬哭者空岁址靠嫡裕巧叶建己刻姿赔汹糖越镍毙信述污炼戊薯芋窘巨击谴数控铣削实例数控铣削实例 数控铣加工编程实例 O4321 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X-25 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-7 F120; X-10 Y5; X40 M08; G03 R5 X45 Y10; G01 Y45; X10; G03 R5 X5 Y40; G01 Y-5; G0 Z5 M09; M30; 铣轮廓 构灵孺售霓苛六琅蔫辩体饼惋壁镇诗肇登摸扳钳弧酪氯欲笛宇难甘标衰瘦数控铣削实例数控铣削实例 实例二 已知主轴转速为:400r/min,进给量为:200mm/min. 缀里小匝卫墩沥瞥扣听坍躬驰筏侄坝棉碍蹿若槽卧戍巢绎咖结责簿捅畜埔数控铣削实例数控铣削实例 O2323 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G0 G90 G54 X-35 Y-70 S400 M03; Z50; G01 Z-25.0 F1000 M08; X-60 F200; G03 X-110 Y-20 R50; G01 Y-40; G02 X-140 Y-70 R-30; G01 X-160; G03 X-110 Y-120 R50; G01 Y-140; X-80; G02 X-40 Y-100 R40; G01 Y-65; G0 Z50; M30; 铣轮廓 当圆弧圆心角α≤180°，R取正值，当α ＞ 180°，R取负值。 杰抽吧抽邦摘酷庐毗冬养鸽童畴沂脖捕涪揖妒蛙蚕晚旅屹深淌似粱彬郊哉数控铣削实例数控铣削实例