SBR综述及实验报告.docVIP

1 SBR工艺的概述 1.1前言 SBR是序批式间歇活性污泥法（Seuencing Batch Reactor）的简称通过时间上的安排，在一个池子内完成了进水、反应、沉淀和排水等一系列工艺过程，构成了一个周期SBR工艺是近年来在国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理新技术目前，SBR艺主要应用在以下几个污水处理领域：①城市污水；②工业废水，主要有味精、啤酒、制药、焦化、餐饮、造纸、印染、洗涤、屠宰等工业的污水处理。.2 SBR工艺的特点[1] 序批式活性污泥法是污水生化处理方法中的一种间歇运行的处理工艺。它具有以下特点： 1.2.1 工艺简单 SBR的主体工艺设备由一个或多个间歇反应池(SBR池)组成，这是由处理水量决定的。与普通活泥法相比，不需二沉池、污泥回流设备，为获得同样的处理效率，SBR法的反应池理论上明显小于连续池占地体积，而且池越多，SBR的总体积越小。尤其是由于不需要回流污泥而能够大大节省能耗和基建费用。SBR如采用限制曝气方式运行，则在曝气反应之初，池内溶解氧浓度梯度大，氧气利用率也较高；在缺氧条件段，微生物可以有效地从硝酸盐中获得氧，这也节省了充氧量。1.2.2 运行方式灵活 SBR工艺运行方式灵活，可生成多种工艺路线。同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水。由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高。由于反应在同一个反应器内进行，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧等不同状态下工作，实现除磷脱氮的目的。1.2.3 不易出现污泥膨胀 SBR法在反应阶段是时间上理想的推流状态，即底物的质量浓度梯度大，使F/M梯度也达到最大的理想，SVI值更低，污泥不易膨胀。在缺氧或厌氧与好氧状态交替出现的条件下，有利于菌胶团细菌的增殖，能抑制专性好氧丝状菌的过量繁殖，且对多数微生物不会产生不利影响。SBR法具有理想推流状态与快速降解有机物的特点，使它在污泥龄短的条件下，就能满足出水质量要求，而污泥龄短又使剩余污泥的排放速率大于丝状菌的增长速率，丝状菌无法大量繁殖。因此，SBR法中的限制曝气更不容易出现污泥膨胀。1.2.4 对水量、水质变化适应性强、有机物去除率高 SBR系统是一种封闭系统，反应器中基质和微生物浓度是随时间变化的，在废水和生物污泥接触混合及曝气反应过程中，废水中基质的去除应由反应时间来决定。SBR是理想的推流式反应器，耐冲击负荷且处理有毒或高浓度有机废水的能力强，同时还具有生化反应推动力大的优点。间歇式进水和排水有调节缓和冲击负荷的作用，使SBR系统运行稳定。一些废水间歇排放且流量很小，或者水质波动极大，此时采用SBR法易取得良好的效果。 1.2. 静止沉淀效果好 SBR的沉淀是在理想静沉条件下进行的，不受进出水流的干扰，可以避免短流和异重流的出现，是一种理想的静态沉淀，因此固液分离效果好，容易获得澄清的出水。剩余污泥含水率低，浓缩污泥含固率可达到2．5％3％ ，这为后续污泥的处置提供了良好的条件。 1.2. 污泥活性强、质量浓度高 SBR系统中微生物的核糖核酸(RNA)含量比连续流活性污泥系统高34倍，RNA是微生物生长的基础，RNA高意味着SBR系统微生物具有较强的活性。而在反应池内维持较高的污泥质量浓度对处理高浓度难降解有毒有害工业废水极为有利。 1.2. 脱氮除磷效果好 生物脱氮过程是由好氧生物硝化和厌氧或缺氧反硝化两个生物化学过程组成。硝化过程是在有氧条件下，由亚硝化菌先将氨氮转化为亚硝酸盐氮，再由硝化菌进一步氧化为硝酸盐。亚硝化菌和硝化菌是自养菌，硝化过程需要有较高质量浓度的溶解氧和较低质量浓度的有机物。SBR在曝气反应后期，反应器内溶解氧质量浓度较高，而基质质量浓度已大幅度下降，废水中的氨氮在有机物去除的基础上完成硝化过程。反硝化过程是由兼性菌或厌氧菌完成，硝酸盐作为电子受体，各种碳水化合物作为电子供体进行无氧呼吸，在有机物被氧化分解的基础上将硝酸盐氮还原成氮气逸出。SBR工艺的时间序列性和运行条件上的较大灵活性为其脱氮除磷提供了得天独厚的条件，即SBR工艺在时间序列上提供了缺氧(DO=0，N 0)、厌氧(DO=0，NO O)和好氧(DOO)的环境条件，使缺氧条件下实现反硝化，厌氧条件下实现磷的释放和好氧条件下的硝化及磷的过度摄取，从而有效地脱氮除磷。.3 SBR工艺流程[3] SBR工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。SBR艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下5个阶段 ①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。SBR的运行工况以间歇操作为特征。其中自进水、反应、沉淀、排水排泥至闲置期结束为一个运行周期。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间