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一拖实习报告书 　　 　　Ⅰ、生产实习的目的 　　 　　生产实习是高等工科院校各专业教学设划中一个重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。其目的是： 　　 　　1）使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。 　　 　　2）使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。 　　 　　3）培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。 　　 　　4）通过生产现场对机械产品从原材料到成品的生产过程的观察和分析，开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。 　　 　　5）了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。 　　 　　Ⅱ、生产实习的要求 　　 　　对高等学校学生进行生产实习的总要求是：了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。根据这一原则要求，结合机械工程类专业的培养目标，提出以下具体要求： 　　 　　1）全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件。 　　 　　2）深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工作过程。。 　　 　　3）重点了解典型零件加工所用设备、工装（夹具、刀具、量具、辅具）的工作原理，结构特点及适用范围。对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差。 　　 　　4）了解分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度。 　　 　　5）了解研究工厂技术改造和新工艺、新技术的发展与应用善及机电一体化、CAD/CAM/CAE等现代制造技术在生产实际中的应用。 　　 　　6）了解熟悉机械制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施。 　　 　　Ⅲ、生产实习的内容 　　 　　产品的制造过程是指从原材料投入生产开始到产品生产出来准备交付使用的全过程。它是由生产技术准备、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检验、运输、储存等一系列相互关联的劳动过程所组成的，如下图1如示。 　　 　　生产实习是对产品的制造过程进行实践性的教学的重要环节。生产实习的具体内容是： 　　 　　1、毛坯制造方法及其应用范围 　　 　　1）了解砂型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造等铸造方法。 　　 　　2）了解自由锻、模型锻造等锻造方法。 　　 　　3）熟悉焊接件、冲压件和塑料件的制造方法等。 　　 　　4）了解热处理与表面处理技术的应用和作用。 　　 　　2、典型零件加工 　　 　　1）深入分析指定的典型零件的技术要求及结构工艺性，结合现场工艺找出该零件的主要工序和次要工序，分析其各主要表面的加工方法和所选择设计的合理性。 　　 　　2）用工序简图的方式详细记录现场指定零件的工艺过程，包括工序名称、设备型号、刀具与夹具的类型、工件的定位与夹紧方式以及切削要素的选取等。 　　 　　3）要求掌握指定零件各主要重点工序的基准选择、定位原理、夹紧机构、加工工艺特征以及分析加工质量、生产效率、经济性与设计要求的关系。 　　 　　4）了解指定零件重点工序专用设备的性能、结构、工作原理及选用的依据。 　　 　　5）了解现场生产线的组成、布局、传动方式、工作循环与控制原理。 　　 　　6）了解现场先进工艺、技术革新和机械加工自动化的应用以及生产的组织管理与安全防护组织措施等。 　　 　　3、齿轮加工 　　 　　1）了解齿轮的现场工艺，记录分析其工艺流程。 　　 　　2）熟悉齿轮的检验项目和方法，分析所检项目和精度之间的关系。 　　 　　4、装配工艺 　　 　　1）了解各部件的划分和装配顺序，总装线与部件装配线的组成、传动及工位的划分，轴承、螺纹件、销钉、齿轮、轴等零件的装配方法。 　　 　　2）了解柴油机曲柄连杆机构、配气机构、供给系统的构造及装配技术要求，了解装配精度的保证方法，并分析变速器、后桥、齿轮液压泵、转向机构等装配工艺。