烟气湿法脱硫装置安全运行与节能降耗 safe operation of wet fgd and energy saving.pdfVIP

2006年2月 电力 设备 Feb．2006 EIecI^caI 第7卷第2期 Equ-pmenl V01．7N0．2 烟气湿法脱硫装置安全运行与节能降耗 金新荣 (杭州华电半山发电有限公司，浙江省杭州市3l0015) 摘要：随着烟气湿法脱硫装置(FGD)应用的增多，如何确保其安全与低成本运行已成为所有使用者关注的焦点。运行 中常会出现烟气挡板、增压风机动叶调控异常，增压风机故障跳闸等引起烟道压力大幅度波动而危及锅炉安全运行； FGD存在的沉积堵塞、浆液外溢、监控系统失常等问题也会影响FGD安全运行。文章对上述问题进行了分析，并根据实 际情况提出了一些应对策略，如在考虑经济运行时，应在脱硫装置正常投用且脱硫效率达设计值以上的前提条件下，以 脱硫的电耗、粉耗、水耗等单耗最小化为目标值，进行运行方式的优化和调控，以达到综合节能降耗的目的。 关键词：湿法脱硫；安全运行；节能降耗；发电厂 中图分类号：X7叭．3 (3)调节过程中应加强与主机的联系，维持锅炉 1 烟气挡板、增压风机动叶调控异常对锅炉 炉膛的正常压力。 安全运行的影响 (4)检修后必须对各烟道挡板进行连锁试验。 烟气湿法脱硫装置一般安装在电除尘的下游，通 (5)定期进行旁路挡板的开、关试验，确保当发 过烟道与锅炉本体相连，为克服脱硫装置的系统阻 生故障时能迅速开启旁路挡板。 力，加装了增压风机。对2台锅炉合用l套脱硫装置 (6)在任何情况下都应最后关闭烟道旁路挡板， 烟道的布置方式，分为原烟气、旁路烟气和净烟气多 手动操作结束后，应尽早将增压风机动叶控制恢复为 个烟道，最少也要设5组挡板隔离门。由于系统复 自动状态。 杂，如有操控不当就会引起进口烟道压力大幅度波 2脱硫装置运行中存在的安全问题及防护 动，直接影响炉膛压力，严重时甚至会引起锅炉主燃 措施 料跳闸(MFT)保护动作，导致锅炉熄火。 某电厂曾出现为消除增压风机失速报警，紧急关 2．1 脱硫装置的堵塞及防护措施 闭增压风机动叶，但未开启旁路烟道挡板，造成烟道 脱硫装置投入运行后，石灰石浆液和石膏浆液会 压力大幅度上升，MfTr保护动作造成锅炉熄火的情进人相关的浆液箱、浆液罐、管道中，为防止浆液在吸 况。增压风机动叶的快速调节性能对安全运行影响 收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性，所以不能停 很大，运行中曾出现过由于一侧烟温低，使该侧原烟 运浆液罐的搅拌器，所有管道内和容器中的浆液也应 气挡板自动关闭，此时增压风机调节性能迟缓，把温 做到即停即冲。 度较低的净烟气通过另一侧旁路烟道重新引入烟气 在脱硫装置运行一段时间后，烟气加热系统 (GGH)可能会出现冷烟气侧出口温度低，热烟气出 湿法脱硫装置(FGD)系统，引起FGD低温保护动作， 使系统停运的情况¨J。 口温度高，阻力增大的现象。阻力增大还会增加FGD 通过运行实践可以总结出这样的结论：在关闭旁 的电耗，严重时会引起增压风机喘振而损坏风机。 路烟道挡板时应同时控制好增压风机的动叶开度，以 干／湿的换热工况很容易使烟气中的飞灰沉积而引起 维持烟道压力在一O．25kPa左右，如调控不当将迫使 换热元件堵塞，因