循环流化床强化脱硫技术研究现状及进展 status and prospect of intensified desulphurization technology for cfb.pdfVIP

第25卷第3期 电站系统工程 、，01．25No．3 2009年5月 Power 43 SystemEngineering 文章编号：1005-006X(2009)03-0043-02 循环流化床强化脱硫技术研究现状及进展 Statusand ofIntensified forCFB Prospect Technology Desulphurization 朱新源1夏志强1李雨辰2 (1．哈尔滨电站工程有限责任公司，2．东北电力设计院) 摘 要：评述近年来国内外发展的强化脱硫新工艺、新技术的原理及研究现状，对强化脱硫研究现状进行分析。指出当前面临的阿愿． 关键词：循环流化床锅炉：强化脱硫；脱硫效率 中图分类号：X701．7文献标识码：B 时提高了脱硫剂的利用率。 1引言 Alstom公司开发了循环流化床和干法脱硫技术相结合 循环流化床燃烧技术具有分级燃烧有效降低NOx排放、 的NID脱硫工艺【2l，如图所示。从循环流化床锅炉的空气预 低成本脱硫、煤种适应性强、灰渣易于综合利用、负荷调节 热器出来的烟气，经反应器底部进入反应器，与混合增湿器 范围大、燃烧稳定等特点【l】。由于以上优势，循环流化床燃 中送入的吸收剂发生反应．在降温和增湿的条件下，在反应 烧技术成为商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一。特别对 器中烟气中S02和吸收剂反应生成皿硫酸钙和硫酸钙。 于燃用高灰、低挥发分煤之类其它燃烧设备难以适应的劣质 燃料的情况或低负荷要求较高，负荷变化频繁的调峰电厂及 负荷波动较大的自备电站，循环流化床是最佳选择。 在大型循环流化床锅炉得到快速发展的同时，对含硫燃 料燃烧的S02排放要求也越来越高。循环流化床燃烧技术虽 然具有较高的炉内脱硫效率。但要达到高的脱硫效率则需要 较高的Ca／S摩尔比(2．5左右)，而且当燃用高硫燃料时，往 往需要更高的Ca／S摩尔比，有时即使增加Ca／S摩尔比也难 图NID组合脱硫工艺 以达到要求的排放标准；另一方面，随着人们对环境保护问 NID工艺的优点一是设备简单，不需要高速度的旋转喷 题的日益重视，各国对S02排放的控制也更加严格。这种现 雾器，也不需要液体和压缩空气的两相流喷嘴；二是NID 状要求循环流化床燃烧技术具有更高的脱硫效率以及低脱 工艺所需的电耗低于传统干法气体净化系统相应设备所需 硫剂耗量，这也是目前循环流化床燃烧技术发展方向之一． 的电耗，而且工艺用水不是添加到排气中，而是添加到混合 目前已有较多的研究机构或公司致力于此，主要的研究工作 器中，不存在灰浆处理问题。另外高循环率保证系统中仅处 集中在流化床锅炉后增加烟气二级脱硫装置以进一步提高 理干的循环灰，没有湿的浆液与设备表面接触，气路中没有 脱硫效率，对脱硫灰／渣增湿活化以提高脱硫剂利用率，或 结垢。该工艺的另一个优点是经过脱硫系统的烟气温度不需 者通过脱硫剂改性、改变石灰石投加方法等达到脱硫剂高效 再加热，可直