循环流化床脱硫技术工程应用及增效优化 engineering application and efficiency optimization of circulating fluidized bed fgd technology.pdfVIP

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2017-08-18 发布于上海
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循环流化床脱硫技术工程应用及增效优化 engineering application and efficiency optimization of circulating fluidized bed fgd technology

2013年4月电力科技与环保第29卷第2期循环流化床脱硫技术工程应用及增效优化 and of FluidizedBedFGD EngineeringapplicationefficiencyoptimizationCirculating technology 李钦武 (浙江博奇电力科技有限公司，浙江杭州310023) 摘要：通过对山西某电厂循环流化床脱硫参数增效优化，提高了系统脱硫效率，使SO：排放浓度满足新的环保标准要求，探讨了循环流化床脱硫工艺的优化设计。关键词：循环流化床；脱硫效率；优化 rization is tomake meetthenewenvironmentalstand- desulfu Abstract：The efficiencyimproved SO二emission ards of FluidizedBeddesulfurizationinstallationofa in byparameteroptimizationCirculating powerplant Shanxi．The of FluidizedBeddesulfurizationisalsodiscussed． optimaldesignCirculating techniques FluidizedBed；desulfurization Keywords：Circulating efficiency；optimization 中图分类号：XT01．3 文献标识码：B 文章编号：1674—8069(2013)02—039—02 0 引言表1烟气参数项目设计煤种目前，我国大型火电厂烟气脱硫主要采用石灰烟气量(湿)／m3·h 454000 石／石膏湿法脱硫工艺，该技术脱硫效率高，但系统烟气温度／。C 140 复杂、投资较大、占地面积大、运行成本较高。中小压力／Pa —100一一150 锅炉多采用干法、半干法脱硫工艺，以降低脱硫装置 H20(湿)／％ 6．10 的投资和运行费用。随着环保标准的Et益严格，尤 C02(干)／％ 13．70 13223— 其是《火电厂大气污染物排放标准》(GB 02(干)／％ 6．00 mg／m3， 2011)的实施，将SO：排放标准修改为100 飞灰(湿)／rag·m。 300 大多数采用了干法、半干法工艺的脱硫项目很难达 S02(干)／mg·m一3 l 900 标，需要进行脱硫改造。本文介绍了山西某电厂循