循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施 cause analysis of slagging in cfb boilers and preventive measures thereof.pdfVIP

循环流化床锅炉 结焦原因分析及预防措施 —L·，‘8、川J王慧丽 (山西电力职业技术学院，山西太原030021) 循环流化床锅炉结焦一般分为高温结焦、低温结 良等。 焦和渐进性结焦3种。低温结焦就是当床层整体温度 (1)燃料的影响若煤的灰熔点低，当煤颗粒在 低于灰渣的变形温度，由于局部超温或低温烧结引起 炉膛内较高温度下熔化成液态或软化状态时，相互黏 的结焦，常在起动和压火时的床层中发生，并有可能发 结，且自身燃烧放出的热量无法及时传出，就会产生结 生在高温旋风分离器的灰斗内，以及外置换热器和返 焦。其次，运行中给煤量过大，使料层中含煤量过多， 料机构内。高温结焦是指床层整体温度水平较高而流 料层温度升高，燃烧气氛更加趋于还原性气氛，煤的灰 化正常时所形成的结焦现象。其特点是面积大，甚至 粒容易达到熔融及软化状态而结焦。另外，煤种变化 波及整个炉床，而且从高温焦块表面上看是熔融的，冷 太大，燃料制备系统选择不当，煤粒度太大，或粗颗粒 却后呈深褐色，质地坚硬，并夹杂少量气孑L。渐进性结 份额较多也会严重影响床层的流化，导致密相区超温 焦是运行中较难察觉的一种结焦形式，主要因布风系 而结焦。 统设计和安装质量不好、给煤颗粒度超出设计值、运行 (2)运行参数的影响运行中一次风量太小或减 参数控制不当、风帽错装或堵塞等所致。这3种结焦 风至流化极限以下，会造成料层流化不好而出现局部 类型并不是明显分离的，不论是哪种类型的结焦，一旦 温度过高的情况，一旦局部出现结焦就会黏结周围的 渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将越来越 颗粒而使结焦扩大。这种情况主要发生在起动过程 大，结果会堵塞排渣管甚至被迫停炉。 中，因为起动时料层太低，风量较小，整个料层未能均 匀地达到较好的流化状态。另外，料层差压是一个反 I循环流化床锅炉结焦原因分析 映燃烧室料层厚度的参数，在锅炉运行中，料层厚度大 小会直接影响锅炉的流化质量，如料层厚度过大，有可 循环流化床锅炉结焦的主要原因是床料局部或整 能引起流化不好造成炉膛结焦或灭火。 体温度超过灰熔点或烧结温度，以及炉内流化工况不 (3)返料影响返料风过小，或返料器突然由于 收稿日期：2006—08—25 作者简介：嘲(1973一)，女，山西电力职业技术学院动力系讲师，太原理工大学动力工程系在读硕士研究生，主要从事锅炉专业课程的教学与 研究。 E-mail：whlmlmmzw@163．com 万方数据 28 耐火材料的塌落而堵塞，或因料层差压高放循环灰外 温度比煤粉炉中低得多，一般情况下，流化床中温度低 泄失控等原因，返料无法正常返至炉内，都会造成床温 过高而结焦。若此时再通过加煤来维持压力及汽温， 制局部床温不能高于(950～1000)℃。另外，在低负 则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下会急剧上 荷运行时，如发现床温突然下降，除了断煤外，很可能 升而导致床上结焦。若运行中返料温度过高，可能会 是床料沉积，这时若增大给煤量，反而会加剧沉积，使 造成返料器内结焦。 流化床的流化质量变差，造成局部结焦。当判明是床 (4)结构方面的影响布风板设计不良、风帽布 料沉积时，应打开冷渣排放管放渣，待床温正常后，适