循环流化床锅炉加床料方式的优化.pdfVIP

第14卷(2012年第8期) 电力安全技术 Z斋黜 循环流化床锅炉加床料方式的优化 钟伟洪，刘招祥，王乐华 (梅县发电厂，广东梅州514032) 石发生脱硫反应，并在上升烟气流作用下向炉膛上 某发电厂5，6号循环流化床锅炉于2005年 9月先后投入商业运行。该锅炉是上海锅炉厂为燃 部运动，对水冷壁和炉内布置的其他受热面放热。 用本地无烟煤而设计制造的440t／h循环流化床锅 一次风经一次风空气预热器加热后，第l路进 13．24／535／535 炉，与上海汽轮机厂生产的N135 人炉膛底部的一一次风室，经过布风板上的风帽使床 料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环；第2路 型(K151机型)汽轮机和济南发电设备厂生产的 135 从一次风室前热一次风母管引出l根风道至炉前落 QFS 2型发电机相匹配，目前主要人炉燃料 为福建龙岩及江西萍乡出产的无烟煤或掺烧印尼劣 煤管，作为播煤风；第3路从一次风机出口后的冷 质烟煤。 风道上引出一股高压风，作为炉前落煤管和给煤机 2台循环流化床锅炉白投产以来，启动前加床 的密封风，同时又作为4支油枪及点火枪的冷却用 料工作一直采用人工方式。人工加床料是较为繁重 风。二次风经二次风空气预热器加热后引至炉前， 的体力劳动，用工密集，耗时长，工作量大，不但 由二次风母管引出18根支管，分2层从炉膛前后 延长了检修工期，而且在加床料过程中炉内风帽经 墙密相区送人，以增加燃烧室的氧量保证燃料燃尽， 常被人踩坏。另外，由于在锅炉启动过程中无法再 减少氮氧化物含量，同时又作为油枪的助燃用风。 进行人工补充床料，造成启动调整困难，导致启动 高压流化风一路作为“u”型回料器松动、流化用风， 油耗增加。 另一路作为回料器立管和回料腿的润滑风。 1设备概况 2问题分析 循环流化床锅炉的基本工作原理其实就是一个 5，6号锅炉是以ABBCE公司FLEXTECHTM 循环流化床锅炉技术为基础进行改进设计的，采用 物料循环的过程。燃烧室物料循环(燃料煤、石灰 单锅筒自然循环、集中下降管、全膜式水冷壁炉膛、 石、砂粒、炉渣等)在一次风的作用下，以一种气 平衡通风、绝热式旋风气固分离器，锅炉属中温燃 固流动方式作流化态运动，离开炉膛进入旋风分离 装置，较大颗粒通过分离装置下部的返料装置被送 烧。5号炉布风板上安装有365个T型风帽，6号 炉布风板上安装有694个钟罩式风帽，采用床上点 回到燃烧室重新进行燃烧循环，极细的颗粒被烟气 火方式，床上布置有4支3t／h的点火油枪，炉膛A、携带通过尾部烟道内的受热面后经过电除尘器除尘 B侧各2支。油枪的雾化型式为汽泡雾化，采用高 后排走。可以看出，循环流化床锅炉的燃烧过程实 际上就是物料循环的过程，在启动前必须在炉膛及 能电火花点火，雾化蒸汽压力为0．4～1．0MPa， 回料器内加入适当的启动床料，以建立最初的物料 燃油压力为0．4～0．9MPa，燃用0号柴油，总出