脱硫ggh换热元件堵塞原因分析及解决对策 analysis and solutions for the ggh heat exchanger components blocking phenomena in desuiphurization system.pdfVIP

=。7五翟魔朋 ￡NGjNEi-R}『q心APPLICATION 第28卷第1期 电力科学与工程 VoL28．No．1 74 ElectricPowerScienceand Jan．．2012 2012年1月 Engineering 脱硫GGH换热元件堵塞原因分析及解决对策 高景涛，邱振波 (神华国华北京热电分公司设备部，北京100025) 摘要：分析了脱硫GGH换热元件堵塞的原因及危害，为减缓GGH的堵塞，对换热元件进行了换型改造， 降低了GGH运行阻力和增压风机的运行电流。提高了脱硫系统的安全可靠性，同时取得了显著的节能效 果。这一改造经验对燃煤电厂湿法烟气脱硫GGH换热元件的选型具有一定的指导和参考作用。 关键词：湿法脱硫系统；GGH；换热元件；增压风机 中图分类号：X701．3文献标识码：B 使GGH阻力进一步升高，从机组大负荷运行情况 0引言 看，GGH阻力最高达到了1．5kPa，给脱硫系统烟 道及增压风机的安全运行带来一定的风险。 在国内外已开发的烟气脱硫技术中，石灰 1．1 GGH堵塞原因分析 石一石膏烟气脱硫湿法工艺已成为燃煤电厂烟气 造成GGH结垢的因素是多方面的，其中有设 脱硫的首选工艺。烟气换热器(简称GGH)堵塞计、设备和运行等方面B1。国华北京热电分公司 一直是火电厂湿法烟气脱硫系统中的一个难点， 锅炉原设计煤种为大同煤，后改为神华煤和准格 GGH在运行中均有结垢堵塞现象发生，有的发生尔煤按7：3混烧；后又陆续进行了SNCR和SCR 结垢堵塞非常严重，造成脱硫装置不能正常运行。 脱硝改造，经分析存在氨气逃逸现象。由于设计 GGH结垢在国外也未能得到很好地解决，已经成煤种的改变及脱硝的投入，加之1号机组GGH换 为大型火力发电厂脱硫设备普遍存在的一项技术 热元件本身设计存在问题，造成了GGH的堵塞。 难题…。 (1)GGH本身设计不合理 国华北京热电分公司2×200MW机组烟气脱 1号机组脱硫GGH是上海锅炉厂引进美国 硫系统1号机组脱硫工程采用烟台龙源公司设计 的石灰石一石膏湿法脱硫工程工艺，设计脱硫效 GGH换热元件的选型方面缺乏经验，选择了适用 率大于95％，2003年7月投入运行。GGH是由于锅炉空气预热器的DNF波形的换热元件，该换 上海锅炉厂生产的29．5一V～25SMR型两分仓回热元件换热效率高，但该波形定位板和波形板均 转式烟气换热器，传热元件由表面涂耐热搪瓷的 设计有斜纹和平纹，且斜纹深度较大，造成烟气 薄钢板制成，波型为锅炉空气预热器上经常采用 通流面积减小，波纹底部容易留存积灰且难以清 的DNF型，转子构件采用Corten材料。 除(见图1、图2)，GGH换热元件容易发生堵 塞、积灰，造成GGH运行阻力偏高。 1 GGH堵塞原因及危害 (2)原烟气飞灰沉积 经过除尘处理的烟气，仍然携带有大量的飞 2010年10月机组检修期间，检查发现1号机 灰，这些飞灰的主要成分是SiO：，AkO，，Fe：O， 组脱硫GGH换热元件搪瓷损坏、换热片基体腐等。原烟气经过GGH时，烟气中的飞灰会在换热 蚀、换热片