筒式球磨机料位测量控制新技术 new technology on measurement and control for material level in tumbling ball mill.pdfVIP

简式球磨机料位测量控制新技术 薛晓明 (广东火电工程总公司调试所，广东广州 510730) 通气，测量各管的背压。由于磨煤机内的压力并非常 1 概述 压．所以引入磨煤机筒体的参考压力与所测量的背 压形成差压，由差压变送器测得的信号送至DcS系 目前．我国70％～80％的火力发电厂采用筒式低统转换成料位信号，Dcs系统一方面将信号送往 速球磨机。筒式低速球磨机具有煤种适应性广、维护 CRT显示，另一方面将信号送至给煤机自动调节系 工作量少、控制简单等特点，但由于以往磨煤机料位 统进行给煤自动控制，从而实现磨煤机料位的自动 采用磨煤机压差控制，导致料位监视、控制不可靠， 控制。 系统运行自动化程度低。容易造成磨煤机堵煤或断 煤现象，影响磨煤机的安全、经济运行。 力变送器 广东罗定电厂1、2号机组是单元制的制粉系统， 磨煤机为FwECD一11型双进双出球磨机。为了更好 解决磨煤机料位控制问题，在该磨煤机上采用了新 方法、新工艺——通过安装在球磨机的筒体压头探 针之间的压差来判断料位．根据所测量的料位变化 自动控制给煤量，使磨煤机稳定地工作在一定的料 位区内．达到安全、经济、高效的运行。该料位测量及 图1液位测量示意图 控制系统具有应用费用低、结构简单、易于控制、测 2．2料位控制系统的组成 量准确、控制可靠、易安装维护等特点，非常适合于 料位控制系统是通过磨煤机筒内压头探针和空 大、中型钢球磨煤机的料位控制。 气压差来控制料位在一定的高度，这种监控系统的 目的不在于精确测量某一定值料位，而在于通过自 2料位控制系统 动控制使球磨机运行在相对最佳料位上，通过连续 取样筛选．实现自动控制给煤速度。该料位监控技术 专 题 2．1 工作原理 论 设备由0—0．75kPa的智能变送器(输出信号为4～20 坛 图1是测量液位的简单原理图，为了测量污水池 mA)、吹扫盘、压缩空气管、磨煤机测压管、低料位管、 中的水位，用压缩空气以一定的恒定流量向污水池 高料位管、特制的传感器控头和吹扫装置等组成。 N 底部通气，测量上部的气压。其气压与水位的高度成 在磨煤机筒体对称的每一端．布置了4条压缩空 工 匕 》 正比关系，测出气压就可算出水位的高度。 气管，分别是磨煤机静压管、磨煤机测压参照管、低 Z 一旦