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Academ ic 学术 皮带机常见故障与处理方法 273515 兖州煤业股份有限公司南屯煤矿 山东济宁一陈晓明 摘要 工业化进程较快 ，所以各大制造业发展很迅速。煤炭生产中的机械设备是整个煤炭生产的关键。其中作为主要的物 资输送设备 ，皮带输送机的应用很广 ，已经成为煤矿生产必不可少的专用机械。本文结合作者多年的工作经验 ，详细的分析了皮带输送机的故 障问题和处理方法。 带式输送机 的主要用途是承载物体、输送 输送机撒料的原因有：物料位置不处于 中 造成噪声的原因主要有两点 ：一是制造托辊的 产品。输送机能够在水平方向和倾斜方向工作， 心、皮带发生跑偏现象等。解决撒料问题 的方 无缝钢管壁厚不均匀；二是在加工时两端轴承 可以运送粉状、粒状、块状和成品物体。带式 法如下： 孔 中心线与外圆面轴线偏差较大要解决这种 问 输送机在煤炭、矿 山、冶金 、建材、轻工、化 2．1．物料位置不处于中心的撒料 题 ，只有从托辊的加工制造与安装上着毛 。 工等行业广泛应用，具有输送强度高、能耗低、 物料位置不处于 中心的撒料现象常发生在 5．3．联轴器两轴同轴度低引起的噪声 维修简便、使用费用少等优 点。然而，正是因 落料斗和导料槽等处，解决的办法有：增强输 这种噪声伴有与 电机转动频率相同的振矶 。 为由于带式输送机输送强度高，才容易出现故 送带的输送能力和提高设备维护力度。 发生这种噪声时应及时对 电机和减速器的位置 障。如何解决和处理好故障，是我们需要研 究 2．2．皮带发生跑偏时的撒料 进行调整，保证电机输 出轴与减速器输入轴 的 的问题。下面重点分析带式输送机 出现的故障 当出现皮带跑偏时，应马上调整皮带的位 同轴度，以减小噪声，同时也可避免减速器输 和处理方法。 置，避免皮带跑偏造成的影响。 入轴的断裂 。 1．输送带跑偏的原因和处理方法 3．皮带打滑的原因和处理方法 6．减速器断轴的原因和处理方法 输送带跑偏的主要原因是输送带和滚筒间 由于皮带传动依靠摩擦来进行传动，打滑 减速器断轴现象常出现的两个原因是 ：(1) 的角度不合理，出现误差较大。在实际运行中， 现象会影响皮带的传送。打滑的主要原因是主 减速器的输出端和减速器输入端不同轴，导致减 输送带和滚筒表面的接触摩擦条件发生了改变。 动轮的摩擦力过小，不能抵消主动带轮之间的 速器输入端沿径向的负载增大，弯矩增大到抗弯 输送带跑偏处理方法有下列几种情况： 摩擦力。这种现象常出现在皮带使用时间过长， 强度时，减速器轴容易弯曲断裂 。这种情况需要 1．1．改变承载部分的托辊 发生松弛或超载的情况下。 调整输入、输 出端的角度和位置，确保同轴。(2) 这是一种基本方法 ，可以通过在托辊两边 皮带松弛情况可 以采用下列方法处理 ：(1) 减速器输入端的设计不合理，强度低于要求，这 加装孔的方式，调整输送带中托辊 的位置。具 若使用 的是重锤张紧装置的皮带运输机，可 以 就需要选用强度高的减速器输入端； 体措施是沿皮带偏移的方 向，向前调整皮带， 增加配重； (2)若使用的是螺旋张紧或液压张 7，皮带寿命短的原因和处理方法 也可以朝相反方向向后调整皮带。 紧的皮带运输机，可 以加大张紧 的长度行程 ， 皮带质量好坏直接决定了皮带的使用寿命。 1．2．交接处皮带跑偏的处理方法 增加张紧力； (3)若皮带已经出现了塑形变形， 采购人员在挑选皮带时，需要了解皮带的,1-4造 物料交界处易发生皮带的跑偏现象，这是 需要把这一段皮带截去，处理主动带轮的表面 ， 质量，是否符合国家的质量标准。同时，需要 因为两条皮带机有高度和角度的差距 。当两条