电站锅炉受热面泄露原因分析及防范措施.pdfVIP

A Caaem IC 学术 验，加强内部维修人员的学 习，不断提高技术 因此做好进口设备的过程记录，组织维修人员 降低 LNG接收站进口设备维修成本势在必行， 能力，从关键设备的大修 由设备厂家到场进行 学 习，进而提高维修人员的技术水平 ，甚至部 尤其是技术上 的自主化，要在 日常的维检修中 全程指导到关键点和数据 的控制， 目前采取大 分维修摆脱设备厂家的指导服务，从而达到降 善于总结思考、大胆创新、结合国内相关行业 修关键步骤 由国外工程师进行指导把关 ，公司 低设备检修成本的 目的。 的经验 以及现场实际，相信通过技术人员及LNro 维修 团队进行一般性的检修作业，这样一项关 5．总结 行业 内同仁的共同努力，会迈 向更高的台阶， 键设备的大修国外工程师的指导时间缩短了， 通过LNG行业进口设备维修在福建LNG接 从根本上解决LNG行业进 口设备维修成本高的 同时在厂家进行检修过程 中还进行穿插指导作 收站的不断摸索，福建LNG采取从进 口设备 自 难题。 业，大大降低了维修成本。 主 国产化、针对故障的采办备件、提高现场服 4．加强进 口设备检修全程记录 务工程师的效率、加强大修过程记录及影像记 作者简介： LNG行业进 口设备的检修很多都是难得的 录等方面入手 ，逐渐摸索 出了一条适应 自己公 徐雷红 (1981一)，职称：助理工程师 从 机会，有些甚至是设备全生命周期都难遇到的， 司的维修模式。随着国内LN6产业的不断发展， 事 LNG设备管理工作。 电站锅炉受热面泄露原因分析及防范 措施 ~uJ赵振旭 ／何全红 ／刘刚 摘 要 本论文主要介绍火力发电厂锅炉受热面泄漏的原因及防治措施。锅炉作为火力发电厂的主要结构 ，由于其的各类参数变化多样 ，其受热面 管道内外介质—直处于流动状态 ，对受热面的内外冲刷必然导致管道的磨损 ，为了有效地减少锅炉受热面管的漏泄率 ，降低机组因受热面漏泄 导致的非计划停机事故发生 ，在此 ，进行一些爆管原因探讨和制定相应的防； 1．背景及意义 形成烟气走廊，导致该部位烟气流速加剧，增 造成很大的影响，容易造成受热面发生长期过 发电锅炉关键部件主要是受热面 (水冷壁、 加 了对管道 的冲刷。还有就是在安装时对于可 热、短期过热、磨损 、腐蚀等，针对运行中这 省煤器、过热器和再热器等 )，由于受热面直接 能存在烟气走廊和迎风面的管子没有做好防磨 些 问题应加强锅炉运行监视 、调整，确保锅炉 接触外部燃烧的流动介质，这就使得外部燃烧 措施，防磨瓦加装不到位。 正常运行，或通过技术改造加 以解决。例如 ： 产生的飞灰和 内部流体的磨损及冲刷 ，导致受 2．2烟气冲刷和飞灰磨损 2014年8月份某公司 6#炉高温再热器管发生爆 热面管逐渐减薄，产生爆裂事故发生，直接影 发电锅炉受热面的烟气冲刷和飞灰磨损， 漏事故，该高温再热器管规格为 中50．8×4mm， 响发 电机组的安全稳定运行，是 导致 电站锅炉 不但造成受热面的频繁更换，使发电成本增加； 材 质 为 sA一213T91； 爆 口长 76．92mm， 宽 非计划停运 的主要因素。因此，本文主要针对 而且还将造成受热面的泄漏或爆管事故发生， 32．27~．m，爆 口处管径胀粗为62．71mm，爆 口边 受热面管泄漏的原因分析和探讨，进而找到切 直接导致非计划停机。受热面的烟气冲剧和飞 缘厚度为 lmm，并不锋利，爆 口附近 内外表面 实可行的预防措施，最大限度的减少锅炉受热 灰磨损一般都带有局部性，在烟速高的烟气走 并有 众多 的平行于爆 口的管子轴 向裂 纹，爆 面管爆破事故的发生，降低非计划停运次数， 廊区和灰粉浓度大的区域，通常磨损较严重。 口外表面有一层褐色的氧化皮；距离爆 口上部 提高经济效益和社会效益。