NHD吸收法脱碳生产操作.PDF

NHD 吸收法脱碳生产操作 一、原始操作 (一)检查 检查并清除系统各设备、管道、阀门、安全装置存在的缺陷，使之处于 良好状态。检查各通讯照明设备是否齐全好用，通道是否清洁畅通。检查各 消防器材等是否齐全好用，并放置在指定地点。检查分析仪器、药品是否齐 全，构成分析条件。检查各机泵润滑油，必要时加以补充或更换，并联系电 工对电机进行绝缘检查，合格后向各电机送电。联系仪表工检查并开启所有 仪表，检查全部调节阀及气动执行器，使之处于良好的备用状态。检查各阀 门的开关位置应符合开车要求。 (二)贫气置换及充压 接压缩工段送贫气通知后，用贫气置换脱碳管道、换热器、变换气分离 器、脱碳塔、高闪槽、高闪至压缩管道及高闪气分离器，当脱碳塔、高闪槽 置换合格后，逐渐关小塔后放空阀，缓慢提高脱碳压力至 0.3～0.5MPa，将高 闪压力、低闪压力分别控制在 0.5MPa 和 0.O3MPa。 (三)建立溶液循环 启动一台溶液泵，向气提塔充液。气提塔液位补液自调约 100％后，启动 一台贫液泵向脱碳塔充液。脱碳塔液位有液后，向高闪槽充液。高闪槽液位 有液后，向低闪槽充液。启动风机向气提塔送空气，注意控制负压，以保证 低闪段正常下液。气提塔液位开始逐渐上升或下降速度减慢时，溶液循环已 建立，可根据需要缓慢调节贫液泵出口阅，控制贫液流量。调节脱碳塔、高 闪槽液位至正常值。气提塔液位提至一较高液位时(50%～80%)，关闭补液 阀，停溶液泵。 (四)开车 溶液循环建立后，逐渐关小塔后放空阀，缓慢提高脱碳塔压力，通知压 缩工段加大气量。当脱碳压力达 1.00MPa 后，开贫液泵出口阀加大贫液流 量，根据气量控制合适的气液比。在升压过程中注意调节各塔液位使压力稳 定。 二、正常操作 (一)气液比的控制 脱碳的目的就是为合成提供合格的净化气，并为尿素提供高纯度的 CO ， 2 而气液比的大小直接影响到净化气纯度是否合格。 (二)脱碳液中水含量的控制 合格的 NHD 脱碳液的 pH 值为 6～8，当系统中水含量升高时，会加速设备 的腐蚀，降低NHD 溶液的吸收效率。所以应最大限度减少带入系统的水含量。 三、停车操作 (一)停车前检查 检查所有消防器材完好齐备，排液管线是否畅通，阀门是否完好，对于 有故障的阀门、管件、设备做好标志。检查地下槽液位及液下泵是否备用， 地下槽液位抽至最低。检查溶液槽液位及溶液泵情况，停脱水系统并检查软 水管线是否畅通。 (二)切气 接调度通知后，通知压缩工段停车，压缩停车后，关死出口阀，以出口 阀前放空控制低闪段压力。关死高闪气回收阀，开高闪气放空阀，通知压缩 机切气。 (三)系统卸压及退液 检查岗位阀门的开关位置应符合系统退液的要求，在排液过程中，开启 脱碳塔塔后放空、高闪放空，系统卸压。 (四)贫气置换 用贫气置换脱碳至压缩净化气管道、脱碳塔、高闪槽等设备，置换过程 中，注意开各分离器导淋，置换干净。当各设备出口气中CO +H 5％时，置 2 2 换完成。 (五)空气置换 贫气置换结束后，通知压缩工段进行空气置换，当各设备出口气中 O 20％ 2 时，空气置换合格。 另外，当系统发生重大故障无法维持本岗位自身运转时，必须进行紧急 停车处理。此类情况包括贫液泵跳闸、断电、断仪表空气、无法启动备用泵、 着火、爆炸、系统发生重大泄漏等等。