DTS-IV型石油密闭脱水仪操作使用说明书.DOCVIP

DTS-IV型石油密闭脱水仪操作使用说明书 一、概述 DTS－Ⅳ型石油密闭脱水仪适用于原油油性分析时的脱水处理，尤其适用于稠油脱水。作为行业标准分析方法，该系列仪器已在全国各大油田的采油厂、采油计量站、地科院、采油工艺所、炼油厂（电脱盐）、有关科研和教学实验室等石油、石化地质化验部门得到广泛的推广和应用。 二、主要性能指标 1. 分析范围：0～100％ 2. 分析液量：标准为500mL、1500mL 、2500mL、5000mL（或按用户要求定制） 3. 便捷式倒油口：内径有φ34、φ45、φ50三种规格。（其中对1500mL以下的釜体只能使用φ34的并放在釜盖的正中央 ；对2500mL及以上的釜体这三种规格都行，φ34、φ45可放在釜盖正中或侧边、φ50的只能放在釜盖的正中央） 4. 油水分离时间：≤ 150 Min 5. 残余含水量：≤ 0.5％ 6. 釜体温度控制：室温～120℃（或按用户要求定制） 7. 釜内压力控制：0～0.6MPa（或按用户要求定制） 8. 功耗：加热≤1KW，脱水≤20W 9. 电源：电压 AC 220V±10％ 频率 50 Hz±5％ 三、工作原理 含水原油多呈乳化状态，即石油中的水份分散成微小水珠悬浮在石油中，由于石油中含沥青质、胶质、环烷酸等成份，并且很容易被吸附在水珠表面，而形成一层坚韧的乳化膜，阻碍各水珠间的相互吸引聚集，同时，由于水珠极小，所受重力也极小，难以克服石油对它的粘滞阻力，因而自然沉降极为缓慢，致使油水乳化液能长期保持稳定而不分离。电脱法的核心是根据斯托克定律，通过电破乳技术来实现乳化状的油水分离，它利用非均匀的高频脉冲强电场对悬浮在油中的小水珠进行极化，被极化的小水珠在高频电场中剧烈运动，产生内摩擦热，不断克服膜强度与其它被极化小水珠相结合形成大水珠，在重力作用下加速沉降，使油水分离。另外，加入适量的破乳剂，可降低乳化膜强度；提高石油温度，可降低原油的粘滞阻力，从而加快油水分离速度，改善脱水效果。 油水电脱水过程示意图如图1所示。 DTS－Ⅳ型石油密闭脱水仪使用时，原油要先在釜体内进行预加热，使油温达到一定值，以降低原油的粘滞系数，加速原油中水的沉降。仪器采用“O”型耐温耐压耐油橡胶密封圈密封，使得在加热过程中轻组分不会损失。随温度升高，釜体内的压力也升高，原油中的含水不易汽化。当高压电脱水时，其含水较快地分离，下沉到容器底部，直到原油中的含水量脱至0.5％以下，满足原油油品的分析需要。 四、仪器组成与作用 仪器由釜体、电接点压力表、便捷式倒油口、排空阀、内电极、外电极、温度控制器等主要部分组成，如附图所示。 1．釜体：盛放所分析的原油，其容积为2500毫升（另外还有500毫升、5000毫升两种规格），或根据用户要求定做。 2．电接点压力表：仪器进行工作时，显示并控制釜体的内部压力。其最高控制压力为0.6MPa，其作用为当釜体内的压力升到所设定的控制压力时，将断开加热电路使釜体内的压力不再升高，起到控制压力安全的作用。其中电接点压力表的引出线采用航空插头与右侧板连接，便于釜盖的装拆。 3．便捷式倒油口：油样从此倒入，方便油样的倒入及清洗，改善了原仪器拆装螺母的不便。倒入油后，盖好倒油口盖，用卡箍固定好。 4．排空阀：在脱完水后，排出釜体内的压力，便于放水放油。排空管线为Φ4的不锈钢管。 5．内电极：用于对原油脱水，内电极的外部采用四氟绝缘，不会和外电极产生的高压脉冲电压，发生短路。 6．外电极：用于原油脱水功能，紫铜绕制成螺旋状，固定在釜盖上，与内电极产生圆柱型电场，使水珠极化，实现水珠聚集。 7．温度控制器：显示并控制釜体内的原油温度。其具体使用见《附录一、CD501智能温度控制器使用说明书》。 8．铜直嘴旋塞：原油脱水完毕，分离出的水和原油由此放出。 9．电流表：显示仪器工作时的电流。 10．加热开关：控制原油的加热电路。 11．脱水开关：控制原油脱水电源。 附图型号说明：附图一为不带便捷式倒油口的DTS-4C型石油密闭脱水仪；附图二为带便捷式倒油口的DTS-4C型石油密闭脱水仪；具体型号由用户选择。附图三图示必须装好防护罩后再做实验。 五、操作使用步骤 1．装油样，参照附图安装好仪器，认真检查每一步，可参照注意事项。松开倒油口上的卡箍，取下倒油口盖。将原油倒入釜体内，以装满釜体的三分之二为宜。盖好倒油口盖(使用时在“O”型圈上抹一层凡士林最佳)，装上卡箍并拧紧。检查并确认釜盖上的四个螺栓压紧釜盖，并关紧排空阀。插上高压接线插头，套上防护罩。 2．电接点压力表的控制压力，可用平口螺丝刀压着表盘上的调节指针调节到需要控制的压力，调节时使上下限