焊接工艺评定20钢氩电.doc

焊接工艺评定文件 评定报告编号： LMHG001 江苏天目建设集团有限公司 二○一二年九月  焊接工艺评定文件 执行标准： GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 编制： 审核： 批准： 编制说明：本工艺评定文件的内容是按国技监局《蒸汽锅炉安全监察规程》、DL/T868《焊接工艺评定规程》、GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》标准规定的总则、评定原则、焊接方法、材料适用范围、焊接位置、评定项目以及焊接试件、试样制备、热处理、无损检测等评定工作的程序和管理实施的。适用于电力行业锅炉、压力容器、管道和承重钢结构等钢制设备制作安装、修复工作。 焊接工艺评定文件 （首页） 焊接方法 GTAW+SMAW 焊接材料 TIG-50 J427 母材： 类别号 A 级别号 I 与类别号 A 级别号 I 相焊 标准号 GB3087 钢号 20 与标准号 GB3087 钢号 20 相焊 适用范围： 母材厚度：对接焊缝 1.5～30 mm 角焊缝 不限 mm 焊缝金属厚度：对接焊缝 1.5～30 mm 角焊缝 不限 mm 焊件外径（Do）下限 φ30 mm，上限不限。 评定标准：GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 目 次 1. 焊接工艺评定任务书(WPS) 2. 焊接工艺评定方案(HPFA) 3. 焊接工艺评定报告(RQR) 4. 焊接工艺规程(WPS报表格式) 5. 附件 5.1 焊评检验项目，评定标准及试样数量 5.2 焊接工艺评定施焊记录 5.3 焊缝表面质量检验记录表 5.4无损检测记录表 5.5 力学性能检验记录表 5.6 硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份（光谱）检验记录表 5.7 原材料质量证明书 5.8 焊接材料质量证明书 工艺评定文件编制人员及资质 审批部门盖章： 责任人 姓 名 资质(职称) 日 期 编制 工程师 审核 工程师 批准 工程师 焊接工艺评定任务书 （RWS） 焊接工艺评定任务书 （RWS） 任务书编号：RWS 001 2012年9月 产品名称 压力管道 应用范围 锅炉压力容器、压力管道 评定项目 碳素钢管的氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面 评定目的 焊接接头的使用性能符合标准要求 钢 材 基 本 情 况 钢材牌号 类别（代号） A 级别（代号） I 钢号 20 标准号 GB3087 规格 φ219×13与类别（代号） A 级别（代号） I 钢号 20 标准号 GB3087 规格 φ219×13 相焊 该材料与国内 □ 、国外 □ 材料牌号 相当 化学成分 % 成份 牌号 C Mn Si S P Cr Ni GB3087 0.35～0.65 0.17～0.24 0.17～0.37 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 质保书 0.20 0.53 0.20 0.014 0.026 0.08 0.03 上临界点Ac3（℃） 855 下临界点Ac1（℃） 735 焊接性能 良好 焊接接头的基本要求(标准值) 抗拉强度 Rm（MPa） 屈服强度 Re（MPa） 断后延长率 δs（%） 冷弯 （180°） 冲击功 （J） 硬度 （HB） 执行标准 392～388 ≥245 ≥20 合格 GB/T3087 工艺评定任务书签发人员及资格 签发评定任务书单位 （盖章）： 年 月 日 责任 姓名 资质（职称） 日期 编制 工程师 审核 工程师 批准 工程师  焊接工艺评定方案 （HPFA）  焊接工艺评定方案 （HPFA） 评定方案编号： HPFA001 2012年9月 任务书编号 RWS01 产品名称 压力管道 评定项目 碳素钢管氩弧焊封底+焊条电弧焊盖面 评定目的 验证拟定的焊接工艺的正确性 评 定 钢 材 钢材牌号 20 类级别 A类Ⅰ级 钢材厚度 13mm 规格 φ219×13 评定钢材成分、性能复核结论 符合标准规定 检验报告编号 钢 材 的 焊 接 性 能 良好 验证资料编号 0006972 接 头 形 式 及 焊 道 设 计 接头种类 对接接头 简图：（接头形式、