冶金机械轴承和齿轮失效原因分析及优化设计.pdfVIP

tACaCiem lC 学术 冶金机械轴承和齿轮失效原因分析及 优化设计 063000 河北唐山市三川钢铁机械制造有限公司一王佳利 063035 河北唐山华达总公司 一王倩 摘要 ： 轴承和齿轮因经常受到重压 ，损耗严重 ，这就要求我国加快机械零件的更新步伐 ，以满足生产的需要。除了零件的特殊用途外 ，轴承和齿 轮的设计原理不能随着产品的换代而及时作出相应调整 ，承载不了复杂的工序所带来的负荷 ，自然就缩短了零件的使用寿命。我们在日常工作 的过程中 除了注意观察轴承和齿轮的使用情况外 ，还应分析其损坏的原因，在原来的基础上进行改进优化。 引言 齿轮靠着强有力的咬合来实现其价值。但 体系建立的同时，还应加大对设计改 良的关注 在现代化工业发展的今天，生产化效率有 在生产过程中，齿轮却常发生粘黏的现象。产 度，因为单纯的依靠维护和保养不能从根本上 了很大的提高，如何保持机器设备高速运转， 生粘黏 的原因是机器运转时间过长，导致机器 改变轴承和齿轮存在 的缺陷。我 国对轴承和齿 是每个企业关心的问题 。轴承和齿轮是工业进 的各个部件产生大量 的热能，改变 了钢铁等材 轮的改良设计 已有了重大进步，主要设计出了 行正常生产 的推动力，如果运转中出现故障， 料工作 的基本环境，继而产生粘结。粘黏必然 以下几种新的种类，在下文做出一一介绍 。 可能会损坏机器，甚至是会迫使生产链的暂停。 会引起故 障的发生在这种情况下，会因为机器 2．新型轴承和齿轮的应用 定期对设备及其部件进行维护保养，深究容易 本身强大 的动力强迫胶合现象的分离 ，这就可 根据压力 电换能器的工作原理来实现整个 出现的问题的根源，从本质上减少轴承和齿轮 能会是齿轮表面的金属成块状脱落，直接毁坏 系统的优化升级。压 电换能器结构是 由长方形 失效给生产带来的危害。 了齿轮的使用性能，粘黏现象的频发会使齿轮 的压 电陶瓷薄片、圆柱状的金属材料筒和基座 1．常见失效原因分析 的厚度和硬度遭到严重破坏 。 (上半部分是螺旋式栓孔)三部分构成 的。它 1．1．失效表现形式 1．2．3．变形 发生作用的前提是长方形的压电陶瓷薄片遇到 冶金机械轴承和齿轮失效常以下三种形式 引起变形 的情况多而复杂，轴承和齿轮要 交流电压的情况下，做带有周期性的伸缩运动。 出现：变形、磨损、断裂。变形情况主要表现 长期承受巨大 的压力，必然会提高变形发生的 再通过粘黏剂环氧树脂的作用，使矩形压 电陶 在部件表面存在扭 曲现象，轴承变得不规则， 可能性。无论是物体还是人体 ，都有承受极限， 瓷薄片粘贴到金属圆柱筒外的表面，利用 圆柱 这种情况会增加 安装部位出现摩擦轻微，是失 超负荷的运行必然会导致存活寿命。变形是载 筒本身具有的弹性，在压 电片做伸缩振动时就 效的前奏。磨损情况主要是指轴承之间因运转 荷过大最基本 的表现，随着变形程度和形状， 会带着金属圆柱筒一起振动，导致圆柱主体 的 速度过快或使用时间过长而发生 的摩擦 ，它会 我们可 以对其变形原因进行分析，并在现有的 摩擦面会产生径 向挤压而发生变形现象。当压 造成尺寸和零件形状发生变化，表面变粗糙， 基础上加以改善。运转过程是动态的，就会有 电片受到交变 电压产生振动频率的影响而达到 运转的过程中伴有大量的热量 出现，更加快了 细微 的振动出现 ，不规律 的振动就会产生像鱼 稳定状态时，圆柱筒径发生 的位移活动距离可 损坏速度。断裂则有严重与否之分，如果只是 鳞一样 的变形，起脊变形则是则是润滑不均导 以达到最大值，这个时候压力 电换能器运转 的 表面有些裂纹，说 明轴承和齿轮承受了过 多压 致挤压而产生的变形。轴承和齿轮的润滑系统 频率能使其功能得到最大程度 的发挥。 力，要及时采取措施。当它承受大大超过设计 是导致变形的常见原因，而多大的生产压力则