关于起重机回转支承故障的分析.pdfVIP

Academ ic 学术 制造公司应严格考察焊工的资格证，并 合性的检验。对需要进行热处理的产品， 的质量，这样才能够保证焊接工作很好 要求每天上 岗必须佩带资格证。焊工在 其试板必须与压力容器在同一炉中处理。 地完成，进而保证压力容器产品的安全 进行焊接时，必须严格执行焊接工艺； (3)焊接后的检验是对焊接质量检 性能。 在焊接工作结束后，焊工应在压力容器 验的收尾工作，一般的产品在焊接完成 的规定部位打上钢印，并做好相应的记 后即可进行焊后检验，但有些产品由于 参考文献 ： 录 ，这样才能够使责任 明确 的落实到每 出现延迟裂纹倾向，通常在焊后 24h左 [1]马鸣，张亚奇，李春光 ．低温钢 个人身上。焊工要特别注意焊接坡 口、 右在进行复查。当前焊后检验采用 的主 制压力容器焊接工艺综述 [J]．机械制造 接头装配以及清理工作，因为这些因素 要手段为无损检测和耐压试验。无损检 文摘一一焊接分册，2011 将会直接影响到焊缝的性能，进而影响 测就是在不损坏试件的前提下，以物理 [2]姜志炜 ．钢结构压力容器焊接工 到压力容器的质量。 或化学方法为手段，借助先进的技术和 艺及质量控制 [J]．铁道建筑技术，2011 (2)焊接过程 中的检验主要是对焊 设备器材，对试件的内部及表面 的构、 (6) 接工艺、技术标准的执行情况，以及产 性质、状态进行检查和测试的方法。在 [3]国家质量技术监督局 ．压力容器 品试板、焊缝外观质量的检验。焊缝外 检测是需要注意探伤部位必须是代表性 安全技术监察规程 [M]．北京 ：中国劳动 观 的检查是十分有必要的，以为焊缝外 的部位，当发现焊缝有缺陷时，应该在 社会保障出版社，1999 观的好坏往往关乎到焊缝 内部的问题。 缺陷的两端增加检查长度，增加长度应 [4]李星，张磊，施展等 ．浅析锅炉、 所 以，必须要求焊工对焊缝的外观进行 不小于 250毫米，如若仍有缺陷，则应 压力容器的焊接材料选用 [J]．商品与质 仔细地检查，发现问题后，要及 时分析 该对焊接接头做检测。耐压试验应在所 量 ·学术观察，2014(6) 问题 出现 的原因，并尽早的采取补救措 有工序完成后进行，其 目的是检验焊缝 作者简介： 施。在焊接过程中，要严格执行焊接工 的致密性及受压元件的强度，应按照相 周吉 (1986．7-)男，汉，江苏南京 艺，这样才能够有效地保证焊缝的质量。 关标准严格要求执行。 人，南京麦驰钛业有限公司，助理工程师， 采用产品焊接试板对产品的主体焊缝的 总的来说，压力容器制造商应严格 大专学历，压力容器铆焊检验方向。 焊接材料、焊接工艺和焊工技能进行综 控制焊接检验、焊接工艺和材料等方面 关于起重机回转支承故障的分析 朱国栋 (257091 东营经济技术开发区市场监督管理局 山东 东营) 摘 要：本文结合笔者实践 ，简单介绍了起重机回转支承故障的种类与成因：探讨了起重机回转支承故障的演化过程 ；最后提出 了 ， 以供同行参考借鉴。 关 键 词 1．起重机回转支承故障的种类与成因 力作用下，滚动体与滚道之间相互接触 滚道与滚动体受到严重的接触疲劳 回转支承常见故障的早期形式主要 摩擦，承受着非常大的接触载荷。当四 载荷，这也是起重机主要的故障发生区 以两种方式表现出来 ：一是早期微裂纹， 个接触球式回转支承受到轴向载荷、倾 域，滚道与滚动体故障主要有疲劳剥落、 二是早期轻度磨损。 覆载荷与径向载荷作用时，滚动体负荷