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关于压力容器焊接自动化技术的探讨.pdf

Academ ic 学术 承,可以实现在中间工件夹紧 的状态下左右工 缘 气爪回收,四足同时到达待焊件圆周上四点, 中关键技术瓶颈 ,提高企业热力膨胀阀使用寿 装和工件同时旋转 。左右工装 内部挖空,由于 自动实现同心。 命 、外观等重要性能指标,提高氩焊工序的生 空间小,因此采用冷却套管方式深入,工装外 3.研究成功后取得的成果 产效率 ,有利于企业提高产品质量 ,扩展国内 部连接有旋转接头。 3.1制定一份动力头焊接工艺规范和操作方 外市场 。研究成果也将为国内热力膨胀阀生产 2.4带凸缘轴承的四足定心气爪 法。 企业的动力头氩焊工序改进提供重要技术依据。 定位气爪位于工装底板上部,左右工装中 3.2研制一套动力头 自动氩焊装置。 间,其主要作用是实现上下膜盖、膜片的同心 3.3焊接 速度 25秒 /只,轴 向定位 精度 作者简介 : 定位。定位气爪左右手指上分别安装有左右夹 5丝 。 陈江海 (1984.10一),男,浙江省龙泉市, 紧件,每个夹紧件带有两个定位足,共 四个, 3.4热力膨胀阀使用寿命 15万次。 2007年毕业于浙江科技学院工业工程专业 ,供 利用其对称性来确保效果。操作时员工将待焊 研究成功后将建立热力膨胀阀动力头焊接 职于龙泉市产业技术创新服务 中心,助理工程 件放置到四足 中间,确保侧面顶住 四足上的凸 最优生产工艺。相关技术将突破现有生产工艺 师 。 关于压力容器焊接 自动化技术的探讨 安德里茨 (中国)有限公司一朱智锋 摘要 : 结合现今焊接 自动化技术在压力容器制作过程中的发展与应用情况 ,分析该技术的软硬 件因素 ,并且对将来该技术的发展作出分析和展望。 压力容器是指广泛应用于关系到国计 民生 MIG/MAG焊机技术发展而来。这作为 目前技术最 的堆焊技术和能解决厚板焊接 的窄间隙焊接技 的重要产业的特殊设备。近些年来,因为压力 新进的焊机,凭借其 良好的性能和多种适应环 术,各有各 的优点。激光焊技术因激光的发现 容器质量不好或焊接水平不高导致的容器爆炸 境的优 点被国内外广泛接受。在我 国也 已发展 而兴起,由于其高密度和普适应在厚壁焊接方 事故造成了很大的损失。因此,提高压力容器 到了第三代产品。同时,在我 国发展时期从国 面有一定的发展前景。不过 目前 由于设备体积 焊接自动化技术具有很重要的意义。 外引进 的全位置 自动焊剂和 自助研制的多头自 大、成本高等原因还没有得到广泛应用。 能够承受内外压力的设备就是压力容器, 动焊机等为我国的机械 自动化和锅炉厂等产业 我们国家的自动化焊接水平与焊接市场 的 它具有多种结构。压力容器由不同的部件构成, 做出了巨大的贡献。 发展虽然不及西方发达 国家,但仍保持着较高 把这些部件通过焊接就形成了压 力容器。所 以 目前,使用程序柔性焊接所制造 的自动化 速的增长态势。 说,焊接过程是能够影响容器质量的核心过程。 机器人有着效率高、质量稳定等优点,将是 以 2.软件因素 目前 国内外石油产业 已经广泛地运用了 自动焊 后的一个发展热点。综上所述,逆变焊机、气 2.1焊接控制技术 接技术,有埋弧自动焊接技术和气 电立焊技术 体保护焊、埋弧 自动焊机等技术 已经逐步应用 由于智能化和 自动化研究水平 的加深,发 等。自动焊接技术始于上世纪 7O年代,美欧等 于机械制造产业。一些技术的发展和工艺设备 展的计算机科学技术 己逐渐应用到 了焊接技术 工业发达 国家发明了MIG焊和药芯焊丝 自保护 的改进也会对 自动化程度 的提高有着十分重要 中。事

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