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网上找到就这些了没找到更详细的施工方法这两项都是砼浇筑我
网上找到就这些了,没找到更详细的施工方法,这两项都是砼浇筑,我感觉可以综合在一起写。 进口启闭塔C20砼施工 引水渠底板结构简单,仓面准备工作完成以后,绑扎钢筋和立模,并在仓面上立运输脚手架,人工推胶轮车运输砼,Ф100振捣器振捣,收仓后抹面,两侧挡墙采用浆砌石。 进口闸墩圆弧段采用圆弧木模,直线段采用钢模,Ф10拉条和方木进行支撑和对拉、斜拉,钢筋采用常规方法施工,分层浇筑上升,每层3m高。 进口段先进行钢筋施工,分底板、侧墙、顶拱三层绑扎、焊接,侧墙采用钢模板,Ф12拉条内拉、方木对撑,顶拱用模板,钢木排架支撑,上游端头侧模板顶预留进料口和进人口,最后封口,泵送砼入仓,Ф50振捣器振捣。 闸门段、渐变段(方变圆)采用钢模、木模相结合,木模由木工厂加工成型现场拼装,支撑采用井字形钢木排架,泵送入仓,仓外振捣。闸门段以上砼施工采用人工绑扎钢筋,立钢模,砼运输采用提升架运输。人工入仓,插入式振捣器振捣密实,人工养护。 工作桥施工主要是砼施工,施工方案中写成工作桥砼浇筑: 钢筋砼工程 本工程砼包括溢洪道溢流面、工作桥、非溢流坝段、防浪墙等。 1、钢筋 材质要求:每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单,入场后分批进行钢筋机械性能试验,合格后方可用于工程;钢筋表面洁净无损伤,无颗粒状或片状老锈。 钢筋加工:考虑到各建筑物比较分散,相距较远,钢筋加工采用集中加工的方式较为合适,钢筋加工场设在生活区内,按配料单加工成形后,再由自卸汽车装运至施工部位。加工后成口钢筋应符合规范规定。按施工图纸要求在加工场进行加工,成型后的钢筋,运至施工现场。 钢筋绑扎:按设计图纸的位置放置钢筋,并牢固固定,绑扎接头要符合有关规定要求。 2、模板 ①在本标工程中所用模板均采用25㎜厚的木胶合板清水模板,其背侧加5×10㎝的木龙骨,木龙骨间距不大于40㎝。立面采用Ф12钢筋对拉,其间距不大于1m。加固体系采用钢管脚手架和钢支撑加固。为便于模板的拆除,其加固采用木方加木楔子。 ②支模要求如下: a.支模之前放出支模控制线,模板严格按控制支立。 b.支撑一定要牢固,要支在实处。 c.模板支立完后,一定要进行检查验收,检查其误差是否符合标准,检查其支撑是否牢固,检查仓内是否清理干净等,各项符合要求后,方可进行浇筑混凝土。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。 3、材料 (1)、水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。 (2)、砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾料场开采。 (3)、石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。 (4)、水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。 4、砼浇筑 (1)、施工工艺流程:(见图6-4) (2)、砼级配:开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。 (3)、模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。 模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。 (4)、拌和:砼拌和采用0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。 (5)、砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输,
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