自主保全的展开(第3步).pptVIP

自主保全的展开(清扫、加油、紧固、点检基准作成) TPM流程图 准备 初期清扫训练 第 1 步骤 初期清扫 用色红和白色的标签粘贴在设备上。对最初问题点的恢复 步骤稽查1 改进统计, 不良点对策的完善 步骤稽查2 第 3 步骤 临时标准的制定 步骤稽查3 持续开展以上步骤 第 4 步骤 总点检 建立用于设备维护的临时润滑、点检、紧固标准 有 没有 有 没有 没有 有 没有 检查项目流程图解/设备检查手册/生产流程上，重点部位的检查/清扫管理 第 2 步骤 1 污染源清扫困难场所对策 2. 清扫的效率化,等等, 自主保全步骤 改善记录 目的 · 建立防止设备老化的基本条件，清扫、加油、紧固的维持管理； · 操作者自己动手，制定在能维持设备基本条件的行动标准； · 目视管理的深化 设备 问题点 清单 如何维持前两步活动的成果 设备管理基准 清扫点检基准的制作 场所明确化 方法明确化 标准明确化 周期明确化 目标时间明确化 油压系统本体 无污染 用抹布檫 4 操作者 主动力马达本体 无污染 用抹布檫 3 操作者 进气过滤器 无污染 目 视 操作者 油压驱动马达 无异常 听觉、触觉、嗅觉 停 止 30 操作者 压力控制阀 目 视 停 止 20 操作者 电磁换向阀 目 视、触 觉 停 止 30 操作者 压力表开关 能彻底切断水流 目 视、触 觉 交 换 5 操作者 压力表 在规定指示值之内 目 视 控制阀调整 10 操作者 主动力马达 (音、热、味)无异常 听觉、触觉、嗅觉 停 止 30 操作者 伺服电机 (音、热、味)无异常 听觉、触觉、嗅觉 停 止 15 操作者 变速器 (音、热、味)无异常 听觉、触觉、嗅觉 停 止 30 操作者 皮带罩 目 视、触 觉 调 整 15 操作者 皮带轮，皮带 无破裂、松弛、磨耗 目 视、触 觉 交 换 5 操作者 点 检 4 2 3 1 5 6 7 9 10 11 No . No . 清 扫 担 当 者 周 期 时 间 工 具 方 法 基 准 清 扫 场 所 月 日 担 当 者 处 置 方 法 基 准 点 检 场 所 12, 确认旋转方向,未与 皮带轮及皮带接触 使动作维持在设定压力 3个 6个 6个 砂轮能平稳地前后移动 周 抹布 抹布 点检时清扫 给油基准的制作 每周一次 平口镙丝刀 无松动 进气流量计支架 13 每周一次 活动扳手 无松动 刮渣减速机支架 12 每周一次 活动扳手 无松动 搅拌器减速机支架 11 周期 方法、工具 基准 部位 NO. 半年一次 68#机油 运转正常、无异声、不发烫 刮渣减速机 10 半年一次 68#机油 运转正常、无异声、不发烫 搅拌器减速机 9 负责人 周期 油品/油量 基准 部位 NO. 操作 者 操作 者 操作 者 操作 者 操作 者 负责人 给 油 紧 固 图 形 标 示 事 例 　 班长 操作工 　 　 　 8 20秒 开机 看、听 无异声 风机 1 班长 操作工 　 　 　 8 20秒 开或停 看 1/3-1/2 油视孔 11 班长 操作工 　 　 　 8 20秒 开机 看、听、触 温度≤60℃、无漏油 变速箱 2 班长 操作工 　 　 　 8 30秒 开机 看、听、触 温度≤60℃、无异声 电机 3 月 周 日 时 开机/停机 看、听、嗅、触 监督人 责任人 周期 用时 点检状态 点检方法 工作标准 点检部位 序号 点检 班长 保全工 　 　 1 　 30秒 扳手 旋紧 弹性无松动、弹性圈无脱落 联轴器膨胀栓 10 班长 操作工 　 　 1 　 40秒 扳手 旋紧 无松动、振动 电机风罩 9 班长 操作工 　 　 1 　 20秒 扳手 旋紧 无松动、振动 电机地脚螺栓 8 班长 操作工 　 　 1 　 1分钟 扳手 旋紧 无松动、振动 变速箱地脚螺栓 7 月 周 日 时 监督人 责任人 周期 用时 紧固