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第十三章 晶体薄膜衍衬成像分析

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第十三章 晶体薄膜衍衬成像 分析 §13-1 概述 透射电子显微镜两种形貌像: A、复型样品:对表面形貌进行观察。 B、薄膜样品:对内部组织结构形貌进行观察,如:晶体缺陷、界面、第二相粒子等进行观察。 晶格分辨率已达0.1 nm,点分辨率为0.14nm。 §13-2 薄膜样品制备 1、要求 常规:加速电压为200kV时,Fe,厚500nm膜,如果1000kV,Fe,厚1 500nm膜。一般金属材料,样品厚度厚小于500nm。 要求:A、保留原结构; B、透明;C、一定强度和刚度;E、不氧化和腐蚀。 步骤: 第一:从实物或大块试样上切割厚度为0.3~0.5mm厚的薄片。方法:电火花线切割。 §3-2 薄膜样品制备 1、要求 常规:加速电压为200kV时,Fe,厚500nm膜,如果1000kV,Fe,厚1 500nm膜。一般金属材料,样品厚度厚小于500nm。 要求:A、保留原结构; B、透明;C、一定强度和刚度;E、不氧化和腐蚀。 步骤: 第一:从实物或大块试样上切割厚度为厚的薄片。 方法:电火花线切割0.3~0.5mm。 第二: 预先减薄。 方法:即机械法(70~100μm) 化学法(20~50μm)。 第三:最终减薄。 方法:双喷离子减薄法(用离子束在样品的两侧以一定的倾角(5°~30°)轰击样品);双喷电解抛光法。 §13-2 薄膜样品制备 1、要求 常规:加速电压为200kV时,Fe,厚500nm膜,如果1000kV,Fe,厚1 500nm膜。一般金属材料,样品厚度厚小于500nm。 要求:A、保留原结构; B、透明;C、一定强度和刚度;E、不氧化和腐蚀。 步骤: 第一:从实物或大块试样上切割厚度为厚的薄片。 方法:电火花线切割0.3~0.5mm。 §13-3 衍衬成像原理 晶体薄膜样品中,各晶粒的位向不同,衍射条件不同,有的多有的少,成明、暗场像时,有衬度差别。 讨论:IA≈I0;IB≈I0-Ihkl≈0 如以A晶粒亮度IA为背景强度,则B晶粒的像衬度为: 明场像:让透射束通过,用物镜光阑挡住衍射束。 暗场像:让衍射束通过,用物镜光阑挡住透射束。 中心暗场像:让入射束倾斜,衍射束平行光路主轴。 §13-4 薄膜成像观察 1、厚度消光条纹 入射电子受原子强烈的散射作用,因而在晶体内透射波和衍射波之间的相互作用,消光距离为: 等厚条纹:一个薄晶体,其一端是一个楔形的斜面,在斜面上的晶体的厚度t是连续变化的,故可把斜面部分的晶体分割成一系列厚度各不相等的晶柱。楔形边缘上将得到几列亮暗相间的条纹,每一亮暗周期代表一个消光距离的大小,tg=ξg=1/s,因为同一条纹上晶体的厚度是相同的,这种条纹既是等厚条纹。 用途:通过计算消光条纹的数目来估算薄晶体的厚度。 2、弯曲消光条纹 如果把没有缺陷的薄晶体稍加弯曲,则在衍衬图像上可以出现等弯曲消光条纹(等倾条纹)。 对于完整晶体,样品各处的衍射强度ID一样,不显示衬度。 而实际晶体是不完整的,包括 由取向关系改变引起的。例如:晶界、孪晶界、沉淀物与基体界面。 晶体缺陷引起的弹性位移。例如:点、线、面、体缺陷。 相变引起的不完整性。 相界面(共格、半共格、非共格) 由于缺陷的存在,使得晶体中某一区域的原子偏离了原来正常位置而产生畸变,畸变使缺陷处晶面与电子束相对方向发生了变化,在有缺陷区域和无缺陷区域满足布拉格条件的程度不一样,产生了衬度。 根据这种衬度效应,人们可以判断晶体内存在什么缺陷和相变。 3 、刃型位错 b u 4、 螺型位错(SrTiO3) u b 5、 层错 0 a b c A A A A A A A B B B C C C 正常排列: ABCABC ABCACABC 层错 相当于A原子层上 面的一层由B位置 平移到C位置,位 移矢量为 6、网状位错 7、孪晶 8、第二相粒子 8、第二相粒子 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

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