薄长板板型控制方法探讨.PDF

2015年第18期 中阂高新技术企业 NO．18．2015 (总第333期 ) f c ， … {【0 ￡c ¨ 1 (CumuIatiVetyNO．333) 薄长板板型控制方法探讨 马海 良 迟海燕 (包钢薄板坯连铸连轧厂 ，内蒙古 包头014010) 摘要：近来我国钢材市场低迷，大多数企业处于亏损经营状态，为应对这一局势，企业薄板研究及其生产不断增 加 ，目前为止，7～8mm4~N板进入 了规模生产状态。为确保生产环节顺利安全 ，尽可能地降低带出品的出现 ，必 须加大力度探讨薄长板板型控制方法。 关键词：薄长板；板型控制方法；弯辊；轧钢操作；矫直机操作 文献标识码：A 中图分类号：TG142 文章编号：1009-2374(2015)18—0065—02 DOI：10．13535／j．cnki．儿一4406／n．2015．18．034 为改善薄长板生产技术，企业对78mm薄长板进行 不出现翘钢，以避免引起事故，造成经济损失。 了研究，结合 自身实践，已形成了一套相应的板型控制 3 轧钢操作环节的技术要领 技术流程 ，该技术提升了生产效率和质量，为企业顺利 3．1 冷去D水控制 完成订单提供了保障，同时还缩减了生产成本，具有实 薄长板轧制前需要预先调小或关闭辊道冷却水，同 践价值和理论意义。 时还需要关闭侧喷。薄长板本身温降速度非常快，如果 1 企业薄长板生产计划 使用冷却水更好提速，而侧喷将导致其侧温下降速度太 1．1 平稳过渡钢板规格 高，形成侧单边浪，特别是在冬天，将使轧机附近形成 要想平稳过渡7~Smm钢板的生产流程，必须设置约 严重的雾气，影响到板型的控制 。另外，还要合理控制 1oN规格类似 的钢板 ，防止在规格上有非常 明显的跳 辊身冷却水流量 ，薄长板轧制过程中将其控制在 中间两 变，通过这种方式防止设备因不能及时适应而导致辊缝 端都是50％，以防止其降温过快。 产生偏差，要不然难 以控制前几块薄长板板型，容易造 3．2 粗轧展宽环节 成堆钢事件。 为避免 出现翘钢 ，通常保持滑 雪板系数 处于 1．2 确保辊期科学 一 5～～8范围内，并设定其影响长度为2。如果翘钢 明 尽可能将薄长板放在轧辊中后期。刚开始时，因轧 显，则应进行手动平整 ，方法是 ： (1)调整扭矩在 辊中部具有相对偏大的热凸度，这样容易产生大中浪， 750kNm左右，使压下量小于10mm； (2)使咬钢与轧制 高速放钢过程中因表面出现 明显 的抖动，非常易与轧辊 速度相 同，同时设定在1～1．5m／s范围内； (3)调整滑 接触，进而产生卡钢事件。而末期时，因轧辊中间磨损 雪板系数及其影响长度。 较为严重，容易产生大双边浪，这时候的钢板两侧相对 根据 以上技术能够取得理想的效果，多数翘钢均能 偏薄，可能造成镰刀弯、剪切难，也可能会产生轧薄事 够在平整大约两道后消除，为缩减所用时间，主操应 当 件，使得带出品形成，成本增加 ， 科学分配每个人的任务 ，科学使用两个计算机，所需时 1．3 交叉安排 间为8～10s。同