13-精益生产(ok)课件.ppt

精益生产By Sophia砖笛;课程学习目的完成本课程，大家将;第一章精益概述精益介绍和历史丰;企业面临的问题交货期越来越短，;精益介绍什么是精益？Lean ;精益介绍天哪，要绕那么大圈才到;精益介绍哈！有了……精益的核心;精益介绍精益企业具备的战略优势;精益历程Lean Produc;精益历程丰田汽车2003、20;精益历程传统大量生产精益生产按;精益历程没有节拍时间Takt ;精益历程生产切换不频繁生产切换;丰田生产方式TPSTPS: T;丰田生产方式TPS通过消除浪费;丰田生产方式TPS大野耐一（T;丰田生产方式TPS精益生产如何;精益思想/原则Lean Thi;精益思想/原则适用范围任何事物;精益思想/原则（一）原则一 从;精益思想/原则（一）What ;精益思想/原则（一）哪些活动是;精益思想/原则（二）原则二识别;精益思想/原则（二）Value;精益思想/原则（二）从产品的角;精益思想/原则（二）99%NV;精益思想/原则（二）换一个角度;识别浪费“Waste (Mud;识别浪费七大浪费Over-pr;识别浪费生产过多内容：量过多：;识别浪费生产过多生产过多是最大;识别浪费不必要的库存生产过多造;识别浪费生产线不平衡设计不好不;识别浪费缺陷重点：不合格品通常;识别浪费不必要的动作（Moti;识别浪费不必要的流程原因：维护;识别浪费等待等待：人的等待：作;识别浪费不必要的运输叉车、卡车;精益思想/原则（三）原则三根据;精益思想/原则（三）原则三根据;精益思想/原则（三）原则三根据;精益思想/原则（四）原则四全员;精益思想/原则（四）原则四全员;精益思想/原则（四）原则四全员;精益思想/原则（五）原则五不断;精益思想/原则（五）生产线不平;精益思想/原则（五）生产线不平;第二章Kaizen 概念Kai;Masaaki Iami 今井;Kaizen活动的终极目标Ka;人性中Kaizen持续改进/改;从经营公司的角度KaizenK;如何发现浪费Ask what ;主要的Kaizen观念管理遵循;什么是管理？在改善的范畴内，管;区别Kaizen 和纠正行动以;遵循PDCA循环/SDCA循环;SDCA/标准化的重要性改进K;Kaizen 与创新高层管理中;Kaizen与创新Innova;Kaizen类型现场Kaize;主要的Kaizen活动TQC/;第三章 VSMValue ;价值流Whenever the;定义一个价值流根据适当顺序执行;价值流层次Process Le;价值流思想(信息流和材料流)I;选择一个产品族/系列你的客户只;选择一个产品族/系列糠缮锌扣沫;为什么价值流图是如此重要的工具;价值流改善KaizenFlow;运用绘制工具VSM是：交流工具;VSM的符号材料流符号代表说明;VSM的符号信息流符号代表说明;VSM的符号一般符号代表将来状;画VSM的诀窍Tips总是在现;现状价值流Customer显示;现状价值流画出基本的生产“工序;现状价值流收集典型的工序数据/;现状价值流Cycle Time;现状价值流产品流/价值流在库存;现状价值流Market For;未来价值流2x WeekMar;现状价值流——画出所有信息流实;第四章 基线分析工具Bas;基线分析目的收集并理解数据将理;基线分析工具流程图逻辑流程图意;逻辑流程图输入输出找出流程边界;逻辑图重新设计考虑事项步骤类型;逻辑图重新设计考虑事项步骤类型;逻辑流程图分析现在我们知道流程;逻辑流程图分析Start实装检;意大利面条图（物理流程图）填掳;意大利面条图—案例改善前总距离;意大利面条图—案例改善后改善方;产品的活动目前绝大多数企业世界;时间价值图燃料控制体时间价值图;泳道图关键流程定义分部流程（比;泳道图案例运清紊勋裙蹲弧去同率;第五章 流程分析醛隔艾评涌讫议;从多个角度分析流程为充分了解制;产品的活动Activity o;流程的产品多数流程都有一个被“;选择一个产品族/系列以社殃准沁;从产品的角度来思考流程Proc;时间增值图饶丰叼缸除肤迭函讣久;产品流程流动分析成为产品记录所;人的活动Activity of;流程中的“人员”对流程中工作的;人员的三类时间纯粹浪费Idle;消除非增值时间相关人员活动类型;节拍TaktTime节拍时间柱;确定理想的人员数量确定节拍时间;机器的活动Activity o;流程中的“机器”在这里，分析的;机器的活动—分析的层面首先，从;设备的浪费设备故障切换流程中的;OEE 计算所有时间（24小时;第六章 JITJust In ;什么是准时生产方式JIT？你的;精益大厦通过消除浪费以缩短生产;JIT的元素Takt Time;Takt Time 节拍事件;JIT 的目的JIT生产方式的;单件流生产单件流生产是指从毛坯;