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基于精益思想煤矿机电设备管理摘要：随着科技的发展，煤矿企业纷纷加强机电一体化建设，引进新设备，提高矿井作业的机械化、智能化水平，但很多企业机电设备的管理水平还未跟上设备的更新水平。因此本文提出了基于精益思想的煤矿机电设备管理，以期提高企业的机电设备管理水平。 关键词：精益思想 设备管理 资源优化 1 概述 清洁高效的生产设备被国民经济“十二五”规划列为国家支持的重点技术装备，高效节能已成为制造企业改造设备、引进先进技术的衡量指标，煤炭企业更是如此。煤炭企业的机电一体化建设是一个集设备引进与设备管理于一体的过程，提高机电设备的管理水平才是提高企业生产力，实现绿色高效生产的根本。 基于精益思想的机电设备管理是整个企业精益管理思想的分支，即通过设备管理实现企业的生产效益和经济效益的双丰收。 2 机电设备管理的现状和重点工作 2.1 设备管理水平普遍低下，管理部门职能淡化 首先，我国多数矿井虽然已经在煤矿机电设备的引进及使用上投入了大量资金，但是管理观念相对落后，远远跟不上设备自动化、信息化建设的步伐。很多企业对于从国外引进来的新设备，通过对其智能化控制的测评发现，多数企业的先进机电设备使用率很低，与设备投入完全不成正比。其次，机电管理相关职能部门人员众多。多数企业都设立了专门的机电管理部门，一部分负责机电生产，另一部分负责机电管理。但实际情况却是，负责机电管理的完全不履行本部门的职责而是把精力放在生产上，部门职能完全发挥不了，形同虚设。 2.2 设备存在安全隐患 第一，设备陈旧老化。我国有实力引进先进设备的多数为大型煤矿企业，对于中小型煤矿企业，其使用的生产设备还停留在90年代的水平，设备陈旧老化，井下安全生产没有保障，机电事故多发。第二，设备检修不到位。对设备定期进行检查、维修、更新、技术改造、保养是企业扩大再生产的必要条件，也是实现井下安全生产的重要前提。但很多企业由于资金投放不合理或者设备管理意识淡薄，对井下经常使用的采煤机、掘进机、液压支护等设备很难做到定期、认真、细致的检修，不仅降低了设备的使用寿命，也给井下安全生产埋下隐患。 2.3 机电设备管理制度不健全 很多企业机电管理仅局限于设备的维修，尚未建立科学的设备管理体系。很多小煤企甚至没有设立专门的设备管理部门，管理理念落后。 2.4 设备管理队伍素质偏低 设备管理队伍主要分为两大部分，一部分是设备技术人员，另一部分是设备管理人员。我国煤矿企业技术人员存在两大问题：技术人员严重不足；技术人员综合水平偏低。小煤矿普遍存在着技术人员不足，无法实现设备的安全管理；有技术人员的煤炭企业，对技术人员没有进行专业的技术培训，本身技术水平有限，又不及时对有限的知识进行更新，导致技术水平低下，无法提高设备管理水平。 3 基于精益思想的煤矿机电设备管理 3.1 实施资源整合，提高煤炭行业整体的设备管理水平 综观我国的煤矿企业，可以发现其管理模式也近乎成两级分化的模式。有实力的大型煤企，设备先进，制度完善、管理严格，而不成规模的地方小煤企设备落后，管理水平低下，事故多发。因此，国家提出煤炭企业实施资源整合，国有大型煤矿企业对小企业进行兼并，提高煤炭资源综合开发效率，提高煤矿安全水平。 生产效率的高低很大程度上取决于设备管理水平的高低，因此，提升煤炭行业的综合实力，需要加强对设备的管理，充分利用国有大矿的技术优势、管理优势、资金优势、人才优势等带动小企业的管理水平。资源的优化整合也是精益思想的充分体现，能够有效改善落后小企业生产规模下，生产方式落后的现状，最终促进整个行业的持续发展。 3.2 建立健全机电设备管理机制 机电设备管理机制属于企业管理文化的一部分，利用文化管人、制度管人，利于形成设备管理文化的良性循环。建立健全设备管理制度是精益管理思想的重要体现。煤炭企业对设备管理制定完善、严格的制度，并加大监察力度，促进制度的落实。 设备管理部门要明确各自的职责，有计划地安排自己的工作，增强自己的责任感，严格规范下属技术人员的工作行为，确保工作质量，对设备检修不及时、不认真等现象制定科学的奖罚制度，以增强下属员工的责任感，提高员工的工作积极性，确保设备管理给井下安全作业保驾护航。 3.3 加强机电专业人才培养，提高专业技能 ①提高设备管理队伍的综合素质。成立专门的机电设备管理部门，加强部门职能作用，即职能部门的人员分配要做到精益化。 首先设备管理部门的设置要根据企业规模的大小来设置，因为企业规模不同，机电设备的数量、先进程度不同，需要的部门人员也不同，最重要的是部门成立的初衷是给企业创造效益，切不可为了设置而设置相关部门。其次，部门人员的分配。人员分配要因矿而异。有针对性地分配管理人员。最后，加强对设备管