化工机械设备维护及保养.docVIP

化工机械设备维护及保养摘?要 化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。本文就化工机械设备的维护进行了探讨与分析。 关键词 化工机械；故障处理；分析判断 中图分类号 TQ050 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)082-0151-01 化工机械通常可分为两大类：化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。 1 化工机械设备的防腐处理 化工机械设备的防腐难题随着化学工业的发展越来越受到人们的关注。并且，由于企业设备常常受温差变化、干湿交替、沿海盐雾、凝结水汽、紫外线辐射等外围原因的影响，其维修费用会受到不一样程度的增加，并使企业的正常生产受到影响，所以，做好化工机械设备的防腐办理显得十分重要。 1.1 设计环节 一般情况下设计整个过程中存在的缺陷是化学设备腐蚀的重要原因，所以，为了给后续的工作打好坚实基础，避免日后生产应用整个过程中出现不良情况，作为设计人员应在设计阶段将所有原因都考虑在内。首先，先根据介质环境选择合适的设备材料，并且在选材时应考虑到材料相互间的适应性、材料的耐腐蚀性、材料的保温性能等；其次，要将局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变情况下的强度等设备的强度考虑周全；再次，应注意设备的结构设计，既然缝隙难题是不行避免的，但为防溶液渗入，应将缝隙焊封以尽大概减少缝隙；最后，应视具体情况选择合适的防腐 本领。 1.2 制作环节 在设备制作整个过程中应严格按照相关规程或规定进行，应重视设备的防腐工作。投料时应将所有材料进行检查，分派专员对材料进行明细的记录和监管并定期进行材料复查；焊接工艺是比力重要的，为避免敏化温度下长时间停留而产生晶间贫铬现象，在焊接时操纵需快速，焊后需快速冷却。而为避免气孔或起弧现象的出现操纵时应细致操纵。再者，焊接工艺应尽量不采用十字焊接；不可以忽略防腐衬里的工作，要对衬里的表面质量、内在质量、尺寸精度、承压本领、膜厚等质量进行严格查验。 1.3 应用环节 由于设备应用整个过程中会不行避免地与腐蚀介质有所接触，并且处于高温高压的状态下进行工作，所以，设备最易腐蚀的环节即应用环节。设备办理人员应根据相关规定对设备内外进行定期检测，并增强巡检，以便随时了解腐蚀情况，须创建一个设备腐蚀档案，对重点部位增强腐蚀情况观测，从而将腐蚀环境严格控制。 1.4 维修环节 为了防止浪费的情况发生以及便于今后的应用，在设备停止应用后，应立即清理其废液废渣、对有无回火脆性、氢脆、应力腐蚀破裂等材料强度劣化情况进行检查等维护工作，相比腐蚀情况特别严重的设备则应立即废弃，不行再次应用。 2 化工机械设备的润滑办理 生产的物质基础是设备，而设备正常运转的必要条件是润滑，所以，化工设备办理体系中化工设备的润滑是其不行或缺的一部分。设备的磨损将直接影响到生产的质量及生产效果与利益。因此，设备办理人员应增强设备的润滑保养，控制摩擦，以保障设备的应用寿命。 2.1 润滑剂的选择 在选择润滑剂时应结合机器的具体工作条件选择最合适的润滑油，但前提是充实包管机器摩擦零件的安全运转。应指派专人对装有润滑油的容器按种类规格进行分组存放，严禁混放，在其进入设备前应按规定进行操纵并做相应的润滑记录。 2.2 润滑油办理的注意事项 首先要创建责任单位，完善各项体制。润滑组织机构的设置一般分为机动单位，供应单位、查验单位、装置车间单位以及操纵单位，此中有部分单位是原有的，有部分单位则是特设．但都要对润滑工作承担相应责任。机动单位主要负责配备人员、编制设备润滑手册、制定设备润滑体制、全面负责监督等：供应单位负责编制购油筹划、组织采购订货、保存资料、废油品回收再生工作等：查验单位主要负责油品的质量查验并撰写查验报告等；装置车间主要负责润滑油品及用具的办理和应用、负责提供改造对策和革