第2章 金属切削机床(新-1)课件.pptVIP

第2章 金属切削机床简介;· 机床的基本组成和构造;4）刀具安装装置  用来安装刀具。例如车床、刨床的刀架；钻床、立式铣床的主轴，卧式铣床的刀杆轴，磨床的砂轮架主轴等。5）支承件  机床的基础部件,用于支承机床的其它零部件并保证它们的相互位置精度。例如各类机床的床身、立柱、底座、横梁等. 6）动力源  提供运动和动力的装置，是机床的运动来源。普通机床通常采用三相异步电机作动力源（不需对电机调整，连续工作）；数控机床的动力源采用的是直流或交流调速电机、伺服电机和步进电机等（可直接对电机调速，频繁启动）。;2. 机床的基本构造 机床的种类繁多，按其加工性质可分为十二大类（下一节介绍），其中最基本的类型有五种，即: 1）车床 2）钻床 3）铣床 4）刨床 5）磨床; 1）车床 ? 图2-1为卧式车床的构造示意图，图中序号及引线所指部位表示机床及其工艺系统的组成构件。依次表示：1丝杠、2光杠、3溜板箱、4拖板、5进给箱、6主轴箱、7卡盘、8工件、9刀架、10车刀、11顶尖、l2尾座、13床身。 ? 图2-2为立式车床的构造示意图，图中序号依次表示：1底座及主轴箱、2圆形工作台、3工件、4车刀、5刀架、6横粱及进给箱、7立柱。 ;锥揽葵遏奋之希软什韧牲圣贺肚巢瞳疼疚莱蓄氯劈柒巴膛羹们蘑敲搽虚晓第2章 金属切削机床(新-1)课件第2章 金属切削机床(新-1)课件; 2）钻床 ? 图2-3为立式钻床的构造示意图，图中序号依次表示：1工作台、2钻头、3主轴、4进给箱、5主轴箱、6立柱、7工件、8底座。 ? 图2-4为摇臂钻床的构造示意图，图中序号依次表示：1工件、2立柱、3摇臂、4电动机、5主轴箱和进给箱、6钻头、7工作台。; 3）铣床 ? 图2-5为卧式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示：1底座、2工件、3立柱及主轴箱、4刀杆轴、5铣刀、6横粱、7工作台、8横拖板、9升降台及进给箱。 ? 图2-6为立式升降台铣床的构造示意图，图中序号依次表示：1工件、2铣刀、3立柱、4主箱箱、5工作台、6横拖板、7升降台及进给箱、8底座。;4）刨床 ? 图2-7为牛头刨???的构造示意图，图中序号依次表示：1工作台、2工件、3虎钳、4刨刀、5刀架、6滑枕、7床身及变速箱、8底座、9进给机构、10横梁。 ? 图2-8为龙门刨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身及变速机构、2工作台、3工件、4刀架、5横粱及进给机构、6立柱、7刨刀。; 5）磨床 ? 图2－9为外圆磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床身、2工件、3工作台、4头架、5砂轮、6尾座、7砂轮架。 ? 图2-10为平面磨床的构造示意图，图中序号依次表示：1床鞍、2工件、3工作台、4砂轮、5砂轮架、6立柱、7床身。 ? 其他类型机床尽管其外形、布局和构造各不相同，但基本构造与上述机床类似，可认为是这几种基本类型机床的演变和发展。;2.2 机床的分类与型号编号;2.2.1 机床的分类方法;2. 按通用程度分类  对于同类型的机床，按其使用上的通用性程度和应用范围可分为： ? 通用机床 用于加工多种零件的不同工序的机床，加工范围较广，但结构比较复杂，主要适用于单件、小批生产。例如卧式车床、万能升降台铣床、牛头刨床等。 ? 专门化机床 用于加工形状类似而尺寸不同的工件的某一工序的机床。它的工艺范围较窄，适用于成批生产。例如精密丝杠车床、凸轮轴车床等。 ? 专用机床 用于加工特定零件的特定工序的机床。它的生产率较高，工艺范围最窄，适用于大批量生产。例如用于加工某机床主轴箱的专用镗床；汽车、拖拉机制造中使用的各种组合机床等。3. 按精度分类  ? 同类型机床按工作精度的不同，可分为三种精度等级，即普通精度机床、精密机床和高精度机床。; 4. 按自动化程度分类 机床按自动化程度（即加工过程中操作者参与的程度）可分为： 1）手动机床 2）机动机床 3）半自动机床 4）自动机床5. 按质量与尺寸分类 机床的质量和外形尺寸与被加工零件的质量和尺寸密切相关，被加工产品小自仪器、仪表，大到大型工程机械等，都需要与之相适应的制造设备。因此，机床又可分为： 1）仪表机床； 2）中型机床（称为一般机床，最为常用）； 3）大型机床（质量10T以上的机床或工件回转Dmax≥1000mm的普通车床等）； 4）重型机床（质量30T以上的机床或：加工直径Dmax ≥3000mm以上的立式车床、回转直径Dmax≥1