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不锈钢抛光液配方组成，抛光工艺及性能测定导读：本文详细介绍了抛光液的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 化学抛光液，用于不锈钢电解抛光。禾川化学引进尖端配方解剖技术，致力于不锈钢抛光液成分分析，配方还原，研发外包服务，为抛光液相关企业提供一整套配方技术解决方案。一.背景化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电抛光工艺相比,其最大的优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件，生产效率很高。就功能性而言,化学抛光可除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度,延长零件使用寿命。不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损、易加工等优良性能。近年来，不锈钢的应用在迅速增长,但其表面往往有一层灰色氧化膜或毛刺，从而影响产品的质量，因此对不锈钢表面进行抛光处理，是不锈钢制品中最为常用的处理工艺。金属抛光处理通常分为机械抛光，电化学抛光和化学抛光。化学抛光以优点突出而被泛应用：1）设备简单，成本低，无需电源和挂具，免除机械抛光带来强度大的劳动；2）效率高，容易获得光亮如镜的表面；3）可以抛光形状复杂的制品。不锈钢制品因其具有卫生、造型美观、经济耐用等特点,广泛用于食堂及宾馆等餐饮业、食品及药品加工制造业等领域,而且随着生活水平的提高,近几年也越来越受到城镇居民的亲睐,产品销量很大。因此,不锈钢制品抛光业迅猛发展,其抛光工艺所需的各种固体抛光剂也应运而生,用量不断增大。目前市面使用的不锈钢制品固体抛光剂有进口和国产两大类,国产剂质量较差,价格低,而进口剂质量好,但价格昂贵,是国产剂的几倍。因此有必要研制质量高,生产成本低的不锈钢制品固体抛光剂,满足生产要求。禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二.不锈钢抛光液2.1常见不锈钢抛光液类型2.1.1普通不锈钢化学抛光液目前，适用于不锈钢五金工具的化学抛光液基本可分为王水型溶液、硫酸型溶液、磷酸型溶液、醋酸型溶液和过氧化氢型溶液等5 种类型，它们存在的主要问题是：多数抛光液中含有硝酸，抛光时会产生大量的NOx?等有害气体，从而污染环境和危害人体健康。1）王水型溶液　王水系由浓盐酸和浓硝酸混合而成, 具有比浓盐酸或浓硝酸更强的腐蚀作用。1)HCl: 1体积,HNO3: 1体积,H2O: 1体积。2)HCl: 4体积, HNO3: 1体积, H2O：1体积,H2SO4: 0.5%,抑制剂: 5mL,温度 60～80℃。3)质量浓度分别为HCl: 60～ 70g/L, HNO3: 100～200 g/L,HF: 70～90 g/L,CH3COOH: 20～25g/L, Fe(NO3)3:18～25 g/L,柠檬酸饱和溶液: 60 Ml/L,温度 50～60℃,时间 0.5～5min。王 水型溶液特点是HCl浓度高,对不锈钢有很强的腐蚀性。2)硫酸型溶液　硫酸型化学抛光液的基本组分: H2SO4、HCl和HNO3。1)质量分数分别为 H2SO4:15%, HCl:13%,HNO3:16%,水余量,温度 50～ 80℃,时间 3～ 20min。2)质量分数分别为 H2SO4:40%, HCl:31%,HNO3: 0.5%,温度 70～ 80℃,时间 2～ 5 min。该类型溶液具有较强的钝化能力,为了保证反 应的正常进行,必须加入其它助剂,同时零件必须在 浓盐酸中活化,若清洗效果不好,便会很快产生一层 灰膜。3)磷酸型溶液　磷酸是多数化学抛光液的成分。1)质量分数分别为 H3PO4:25%, HNO3:6.5%,水余量,温度 80～90℃,时间 3～5min。2)质量浓度分别为 H3PO4: 25g/L, HNO3:65g/L,某酸: 40g/L,温度80～90℃,时间3～ 5min。磷酸型抛光溶液,易在零件表面形成粘膜,有利于金属表面的整平和光亮。主要是HCl含量不易控制,控制不当,会导致H3PO4浓度的降低,使溶液仅起腐蚀作用,失去抛光能力。4)醋酸型和过氧化氢型溶液　由于醋酸对不锈钢腐蚀很微弱, 过氧化氢对不锈钢也没有腐蚀能力,经常和王水、氢氟酸或盐酸混合作用才能产生抛光效果。1)质量分数分别为 CH3COOH:70%, HNO3:30%,HCl:少量,温度 80℃。2)质量分数分别为H2O2:40%,HCl:20%,HF: