研磨时间与原料细度之间的关系.docVIP

景德镇陶瓷学院 题目： 原料研磨时间与细度的关系 学 号： 200510210205 姓 名： 孙 俊 院 （系）： 材料学院 专 业： 无机非金属材料工程 指导教师： 喻佑华 完成日期： 2008-5-30 摘 要：以瓷石（主要由石英、绢云母、长石组成）为主要原料，采用球磨工艺，通过分别为40目、120目、200目、250目和320目的筛，计算出同一重量的瓷石经不同时间球磨的细度。阐述了两者之间的关系，可以为以后测定原料的细度与球磨时间提供一个经验参考。 关键词：瓷石，球磨，细度 引 言 瓷石中含有绢云母、石英、长石，有的还含有高岭土，本身具备了成瓷的基本成分，可以配合部分高岭土构成绢云母质“胚体”，用来制瓷。瓷石中的绢云母粘土与配入的高岭土构成粘土组分。绢云母中的氧化钾与长石的碱性成分产生溶剂作用，游离石英起减粘作用，使得生产瓷器的三种作用兼而有之，制出的瓷透明度和光泽度均好，是一种得天独厚的好原料。缺点是成瓷温度低，不宜控制。瓷石中石英以大颗粒状态存在，最大颗粒0.7mm，一般为0.03-0.05mm。长石颗粒与石英相似，碳酸盐集合体最大可达0.5mm，云母为0.17-0.3mm鳞片状。一般粘土矿物的颗粒平在5um到1mum之间，大部分在2um以下。这一部分直接影响到粘土的可塑性、干燥收缩性、孔隙度和强度，以及烧成收缩和烧结性等。因此，细度对原料的工业技术性质影响很大，对其物理性能也有一定影响。本试验粗略的研究了研磨时间与瓷石细度的关系，可为研磨工艺提供参考。 1.试验过程与方法 1.1试验原料 为实验室用瓷石，主要成分为石英、绢云母、长石。 1.2试验工艺流程 研究的工艺流程如图1 配料----》 球磨----》 湿筛----》 干燥----》 称重 图1. 试样制备工艺流程图 Fig.1 The process flow sheet of samples 采用手工筛分法。称取5份瓷石，每份50g。分别称量40目、120目、200目、250目和320目筛的重量，然后按上述流程进行试验。其中1#球磨5min，2#球磨10min，3#球磨15min，4#球磨20min，5#球磨25min。球磨罐采用陶瓷制，其中料：球：水=1：2：0.8，干燥时间为60摄氏度下30min。 2.结果与讨论 由以上试验流程，得出以下结果，如表1 表1. 试验结果 Table 1. The result of experiment 样品 筛型 1#（g） 2#（g） 3#（g） 4#（g） 5#（g） 40目 21.53 11.58 14.31 13.94 13.32 120目 1.34 0.33 0.07 0.05 0.02 200目 2.07 0.72 0.28 0.26 0.08 250目 3.15 2.98 0.47 0.30 0.03 320目 1.87 1.52 0.11 0.08 0.02 一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000, 由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。按照美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表可以得出： 40目≈380um，120目≈120um，200目≈75um，250目≈58um，320目≈45um。 通过计算料经5个筛后的重量，分别得出每份样品45um以下的颗粒占总重量的1#40.08%、2#65.74%、3#69.52%、4#70.74%、5#73.06%。如图2所示。经分析前10min的球磨效率较高，45um以下的颗粒达到了百分之六十五。后15min颗粒的细度变化较慢。在25min后，要想更多的颗粒细度达到45um以下需要更长的时间。 2.1原料的研磨方法 除了试验中采取的研磨外另还有水性悬浮液中研磨，化学机械研磨，喷射式碾磨等。使用不同的方法研磨相同的时间原料的细度会有所不同。由于各方法所针对的重点不同，顾其效率都不同，所以磨出的细度不同。 2.2粒度测试的其他方法 1、沉降法：根据不同粒径的颗粒在液体中的沉