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观音山煤矿 安全质量标准化实施细则 安全部 二〇一四年十二月十日 第一部分 采煤专业 一、综采工作面基础资料管理 1．建立支护质量和顶板动态监测分析、处理制度，有记录资料； 2．采煤工区坚持开展工作面顶板管理、规程贯彻落实、安全隐患整改、每旬组织工程质量检查； 3．矿地测部门开展工作面地质及水文地质预报工作，每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门报告； 4．有作业规程和管理制度 （1）作业规程必须符合规程规定和技术规范要求，并能指导现场工作。 （2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，由矿总工程师（矿技术负责人）每月至少组织一次复审，并有复审意见。 （3）工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。 （4）工作面有过地质构造带、过老巷、采面安装、回收的专项措施。5．支护材料有基础台帐（规格、型号、数量、合格证等），检修等记录齐全； 6．定时（每小班三次）检查乳化液泵站压力（压力≥30MPa）、乳化液浓度（不低于3%-5%）、水质清洁、有检查处理记录； 二、采煤工作面顶板管理 工作面顶板不出现台阶下沉；综采工作面支架前梁接顶严实。 顶梁必须与顶板紧密接触，不得张口，若顶板不平必须用楔或背板背实；顶板破碎时，应密背护顶；局部冒顶造成梁上空顶时，要用木料在梁上摆成三角形或“#”字形使之接顶背实在。 支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，底板松软，支柱必须穿柱鞋，其规格和材料按作业规程执行。 支柱要打紧，可在柱顶上加一个楔，不准打重楔。 机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。 不准随意留顶煤开采，必须留顶煤，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 工作面试生产前，必须备齐单体柱及支护材料，两巷超前支护按规程要求支设齐全。 煤墙片帮超过0.8m，掉顶0.3m以上，打出前探梁和护帮板，及时拉超前架；若片帮超过1m以上时，采取上半圆木护顶及其它方式护顶，杜绝空顶作业。 当顶板破碎易掉顶时，必须带压擦顶移架，如果遇到煤壁片帮严重，顶板破碎，掉顶频繁，过地质构造带等特殊情况制定安全技术措施。 工作面遇地质构造时，要根据安全技术措施要求，及时调整采高，割煤前超前移架，割煤后，重新超前移架，防止掉顶。 严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度超过1m时，其最大突出部分，不超过200mm；长度在1m以下时，其最大突出部分，不超过250mm。? 三、工作面液压支架管理 工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜入刮板输送机伤人的措施。 处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、底座等大型部件时，必须有安全措施。 初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。 支架要排成直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 相邻支架不能有明显错差,顶梁高低台阶不超过侧护板高度的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm。 顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角7°。 支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。 工作面支架做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液，无窜液，无自动卸载。工作面做到“六净”即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽内无浮煤，浮尘冲刷净。 工作面需调整支架加长节或加长杆时，正常情况下支架立柱液压行程在缸体外不大于700mm，不小于200mm，以防受力不好或压死支架。 工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、刮板输送机不上窜下滑。 工作面安设照明，照明灯间距每10个支架一盏，灯具每周定期擦洗。 及时移架伸前探梁、端面距保持在100mm-340mm。 侧护板正常使用，架间空隙≤200mm，浮煤清扫干净。 支架全部编号管理,牌号清晰。 液压支架管理标准 （1）、架体 ①零部件齐全，安装正确，柱靴和柱帽的销轴，管接头的U形销、螺栓、穿销等齐全有效； ②各结构件，平衡千斤顶座无开焊或裂纹； ③侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。 （2）、立柱、千斤顶 ①活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处； ②活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm； ③伸缩不漏液，内腔不窜液； ④双伸缩立柱的活柱动作正确； ⑤推拉千斤顶与挡煤板，防倒千斤顶与座连接可靠。 （3）、阀组 ①密封性能良好，不窜液，不漏液，动作灵活可靠； ②截止阀，过滤器齐全，性能良好； ③安全阀定期抽查试验，开启压力