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达拉特电厂8锅炉受热面检修施工施工方案
施工方案工程名称:达拉特电厂#8锅炉受热面检修施工编制人: 承包方审核人:发包方审核人: 发包方技术负责人: 发包方安监负责人: 发包方批准人: 施工单位:山东益通安装有限公司编制日期: 2015年11月10日工程概况内蒙古聚达发电厂2×600MW机组配套上海锅炉厂有限公司生产的SG2093/17.5-M912型亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉。停炉后,更换检查磨损严重的管子,对T91管道焊口进行热处理,对管道焊口100%进行无损探伤,调整管排卡及防磨挡板,更换的水冷壁管道进行密封焊接。二、人员准备为了达到无重大伤亡事故的安全指标,同时确保实现文明安全管理目标,项目部成立以项目经理为组长的领导小组。组 长:张茂山 副组长:张瑞 组 员:张茂财 李晶 贠强三、施工机具序号名称规格数量备注1脚手架根据实际用户提供或租用2氩弧焊机2套配套设备及焊丝3电焊机2套配套设备及焊丝4氧气、乙炔5套现场租用5撬杠L=10005把6钢卷尺3m、5m、20m各1把7水平尺精度2/10001把8游标卡尺0-300mm1把9倒链2T/3T各2台10钢丝绳φ12、φ16各2对11活扳手12〃/14〃各2把12管道切割机2台13热处理机ZWK-90KW1台14热处理垫10套准备材料序号名称规格数量备注1架管、扣件根据实际2R40焊丝5Kg3R31焊丝5Kg4J50焊丝5Kg5A022焊条10Kg6ER90S-B9焊丝2.5Kg7J507焊条10Kg五、作业程序施工方法1、注意事项1.1工作人员须穿工作服,戴安全帽,口罩、手套、扣好衣扣,必要时还应使用其它安全工具,如防护眼镜等。1.2检修工作前,工作负责人应亲自检查该炉是否已与母管或总管可靠地隔断。并把该炉的烟道、风道、油系统,吹灰系统等可靠隔断,将送风机:磨煤机等电源切断,并挂上禁止起动的警告牌。1.3进入燃烧室前应充分通风,燃烧室内温度在60℃以上时,不可入内进行检修和照明工作,在50~60℃进行工作时应轮流工作与休息。1.4进入燃烧室进行情扫工作前,应先通过人孔,看火孔等处,向热灰和焦渣浇水,并用长棒从人孔或看火孔处将大块焦渣清除。1.5一般应待炉内焦渣打完后再搭脚手架,炉内脚手架应绑搭牢固,脚手板均应固定好,其位置应便于工作人员出入炉膛,经工作负责人验收合格后方可用于工作。1.6燃烧室上部有人工作时,下部不许有人同时工作。1.7工作前应由工作负责人全面检查脚手架后再开始工作,发现有任何异常应消除后使用。2、切管2.1检查管子缺陷位置,确定割管长度并划线,2.2水冷壁管子需校对内外位置,割掉护板,拆除炉墙。2.3先将下部用手锯或电据割开,将下部管口切开处插入钢板。上部部管口用手锯或电据割开,也用气割切开,但应注意,勿使熔渣落人下部管口内,切口应距以前焊口200mm以上。2.4管子割开后若不能立即焊接,应加上堵头,以免杂物掉入。3、安装3.1将原有管头要打磨成45°坡口,并且对管子编号。3.2将割管后的原有锅炉管口距管口15mm范围内,清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。3.3测量原有锅炉管两管口尺寸,根据测量尺寸记性配管,切除新管多余的管端部分,备好的水冷壁管管头要打磨成45°坡口,并在管端25cm范围内磨光,并按顺序编号,以便在安装时对号装配。3.4安装定位,把备好的水冷壁管与原有水冷壁管对接,使用专业的对口工具对口,两管对口偏差不能超过0.1mm,点焊定位。3.5管子点焊定位后,仔细检查确定找正中心后可认真施焊,T91管口焊接时应预热后完成施焊。3.6施焊完毕,做好焊接记录,T91焊口需要做焊后热处理。3.7委托有资质的检测单位对焊口进行射线检查。3.8加装、更换护瓦,护瓦用钢管剖制加工而成,加装时不得直接焊在过热器管上。护瓦与管子应尽量贴紧,间隙不得大于2mm,其方向应正对烟气方向。3.9水冷壁密封焊接,采用内外面同时施焊,焊接时不准伤及母管,如伤母管应对损伤处采取补焊措施。3.10补好炉墙,焊好护板。3.11水压试验合格后,密封炉门,补好炉墙,焊好护板恢复保温。4、焊接施工4.1手工氩弧焊在坡口内进行定位焊时,以熔化根部钝边为宜,对于外径Φ51 mm的管子对称定位焊两处,焊缝长度为6mm,定位如有缺陷,应清除打磨后重新定位焊。联箱端盖打底坡口形式4.2起焊处应在充分加热出现熔化后方可加入焊丝;焊丝与钨极夹角约为60-900,采用左向焊接法,焊丝不做摆动。当焊接中断再度引弧时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。焊接结束时应将原焊缝末端重新熔化并与原焊缝重叠8-10mm。焊接结束时应填满弧坑
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