运输区强力皮带机管理制度.docxVIP

运输区强力皮带机管理制度为加强我矿强力皮带机的现场管理，规范使用以及日常维护检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定此关管理制度。一、日常管理、维护每班副队长、跟班班队长、皮带岗位司机以及调度员等负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作，与矿统筹协调，减少事故发生。强力皮带的检修维护工作由各个皮带队组负责。职责：做好皮带机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。详细填写各项检查检修记录。强力皮带机维护工每日必须检查皮带各部性能是否完好，并做好检查检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常，并记录检查结果。技术员负责强力皮带制度汇编、资料收集、强力皮带机零部件测绘加工、科技创新项目等工作。二、强力皮带机日常检查维护运行要求日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。三、强力皮带内部钢丝绳检查制度1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。2、钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，在胶带的两边刻记标记，作为检查依据。3、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。4、在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕裂的原因。5、强力皮带机司机在开机时必须坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。6、在强力皮带机沿线装设拉线急停装置，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、金属物件、大块石头或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。7、皮带巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边等不正常情况时要立即打信号停止皮带运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，待查明原因汇报调度，处理完毕后方可恢复运行。8、对于破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳。9、输送机不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。10、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、腐蚀，必须填充、修补损坏区域。11、保证设备本身和工作环境的整洁，排除在检查中可以排除的缺陷，使设备长期处于安全完好的状态。12、保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁，及时清理机器上和周围的煤粉和杂物，以免影响正常工作。13、转动不灵活的托辊要及时更换和修理，传动滚筒要保持清洁，粘附物要及时清除。14、发现输送带跑偏要及时调整，不允许产生磨损输送带带边的现象。15、输送带及接头应经常检查，发现损坏及时修复，严防水渗入输送带芯部。16、各转载载点及卸载点应经常检查，严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口，排裂输送带。17、对清扫装置的清扫情况应经常检查，清扫刮板应及时调整或更换。18、供滑动跑车（带仓部位）行走的轨面上不允许有杂物存在，以免妨碍行走，造成事故。四、上下山强力皮带接头检查管理为加强我区皮带接头的检查工作，确保皮带安全运行，防止断带事故的发生，特作如下规定：1、各队要对本队所属的皮带接头进行编号，跟踪管理，并设专门的皮带机头检查记录和检修记录，记录每班检查的情况。2、各队要把每部皮带接头检查及设备的维护工作，落实到人，责任划分到人。即落实到设备包机人、机头机尾司机、当班班队长、大班班长及副队长、队长身上，以及分管副区长、区长头上，做到层层把关，确保班班有人检查，且检查不走形式。3、各部皮带司机必须把每班检查皮带接头的情况如实汇报给区调度室，不汇报每次罚50元。区调度室设立专门的皮带检查记录，负责每班接头汇报记录，对存在隐患的接头要立即汇报相关区领导。4、区长对全区上下山皮带的巡视检查每周不少于1次，分管副区长对自己分管范围内的上下山皮带巡视每周不少于2次，小班跟班副区长对全区上下山皮带的巡视检查每周不少于2次，大队长对本队皮带巡视检查不少于3次，副队长及大班班长每周不少于4次。每次检查后要填好记录。上述管理人员每少一次检查罚款50元。5、在检查时发现皮带有隐患要及时采取措施，不得拖延、对付使用。