围墙施工方案2.docVIP

营盘信用社 资产抵债用地围墙增加工程 编制： 审核： 批准： 施工程序 围施工程序 测量放线 开槽 地基处理 灰土层施工地梁施工及养护 原土回填 主要施工方法及技术措施 测量放线 根据控制点用经纬仪实地放出管沟和基础开挖中线，根据现况地面高程确定开挖深度，实地放出沟槽开挖边线，并撒上白灰标志，在开挖过程中引测水准点和中线于沟槽内。 施工测量以导线控制方位和沟、墙轴线，工程完工后做好竣工测量和资料的整理。 土方开挖 本工程所有土方工程均采用人工开槽的方法。开挖时，应先按施工方案规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔米左右做出一条，以此为准进行铲坡。管沟开挖深度需严格按设计施工图进行，如超挖或有扰动地基，进行基础处理。地基处理 沟槽开挖至设计深度后，用进行地基夯实。地基夯实合格标准必须符合设计要求。灰土层施工首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用6～10的筛子过筛；土要用16～20筛子过筛。没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀，将上部结构或垫层拱裂。土拌合：灰土的配合比为37（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。应将基土表面的虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。灰土设计厚度为毫米，在正式铺设前用一段做虚铺试验，确认好虚铺厚度后在正式铺设。虚铺厚度都用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛相等，或用木折尺、标准杆检查。夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交叉。特别是灰土层夯压后都要用环刀取土送验，按规定取样试验，符合要求后方可进行上层施工。 灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，接槎时应将槎子垂直切齐。 灰土完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土。 灰土应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。 混凝土垫层施工 采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。 混凝土垫层采用商品砼，标号为C15的素混凝土，厚度为100毫米。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件。 浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 混凝土浇筑后，应及时振捣，在2内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 浇筑高度超过2米时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。 垫层混凝土振捣一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20厘米时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径1.5倍。 混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。 混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生养生期一般不少于7。 砖墙砌筑施工 拌制砂浆 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 现场采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5分钟。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。 组砌方法 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砌筑 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。 抹防潮层：