粉煤灰储存及输送施工方案.docVIP

一、工程概况 广西台泥（贵港）2×6000t/d水泥熟料生产线二标（二期）工程位于广西贵港市覃塘镇境内，粉煤灰库为圆形钢筋混凝土筒仓结构。圆库环梁基础埋深为2.000m；独立柱基础埋深为1.200m。筒仓环梁基础钢筋采用焊接接头，钢筋接头互相错开，同一连接区段内，有接头的钢筋截面面积不超过50%的钢筋总面积，筒仓基础内预留插筋，钢筋保护层30。粉煤灰库筒仓设计标高为40.000m，筒壁内径分别为Φ7580mm，筒壁在标高-1.000m至标高6.910m壁厚400mm；在标高6.910m至标高40.000m间壁厚280mm。 40.000m屋面为钢梁承载，钢梁上铺压型钢板，库顶另有部分钢筋混凝土顶板用做库顶钢筋混凝土设备基础。 圆库及其环形基础，内柱及其基础混凝土标号均为C30。 库壁防雷以竖向钢筋作为防雷引下线，以基础内钢筋作为防雷接地极，作为防雷引下线的钢筋伸出库顶屋面200mm。与栏杆焊接。筒仓内5.500m有一现浇钢筋混凝土平台， 6.910m以上为钢筋混凝土中心锥体，中心锥体用C30混凝土浇筑，保护层为50 mm，锥体环向钢筋采用单面搭接焊，接头错开，搭接长度为10d。 二、施工准备 1、材料 水泥： PO32.5 碎石：级配良好的粗骨料 砂：中砂 水：自来水 外加剂：减水剂 Z竹胶板：δ=10mm（1200mm×2400mm） 方木：80×80mm 脚手板：若干 钢管：φ48×3.5mm 扣件：2000只 爬梯、洞口模盒及预埋件制作好，编号分类摆放 2、 作业条件 （1）施工前要对相关管理人员及班组进行详细交底。 （2）浇筑砼前检查各种准备情况，如：各种材料供应是否满足连续浇灌的需要；配料机、输送泵、振动棒等是否正常工作。 （3）劳动力安排要能满足连续施工作业。 （4）模板、钢筋、预埋件和预埋孔洞等均按设计要求施工完毕，并经隐蔽验收检查。 （5）检查相应的水、电，防止施工时水、电中断，夜间施工要准备充足的照明设施。 三、施工组织 根据工程特点，基础土方开挖（爆破公司施工）。 筒壁采用滑模，滑模设备从-1.000m开始组装滑模平台。滑模施工采用两班轮流作业，继续滑升至设计顶标高。 当5.500m平台施工完毕后，可进行中心锥体施工。 库外钢爬梯穿插在其中进行，库内钢梯和库顶钢结构待屋面混凝土满足养护期后，即可吊装。 四、施工工艺 1、土方工程 1.1土方开挖施工流程： 土方开挖（爆破公司施工）后，清理虚土至基岩。 1.2土方开挖超深时及时通知总承包单位及建设单位，办理有关签证隐蔽手续，立即浇筑填充砼。 1.3弃土及时运出，在基坑边缘上侧临时堆放材料以及移动施工机械，应与基坑边缘保持1.5m以上的距离，以保证边坡的稳定。 2、模板工程 2.1模板安装前应涂刷隔离剂。 2.2基础模板采用18厚多层板,50*100方木背楞。 2.3基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑与侧模夹角不宜小于45°， 柱模板之间要用水平撑和斜撑连成整体。基础模板以钢管脚手架为稳固结构，加固采用对拉螺栓，Ф12对拉螺栓纵横向设置@≤600, 基础对拉螺杆必须焊接于同一根钢筋上. 2.4柱采用Ф12对拉螺栓纵横双向设置@≤600, 方木背楞外采用双钢管背楞紧固. 3、钢筋工程 3.1首先熟悉施工图纸及钢筋平面表示法, 按施工图纸及有关规定进行翻样和配筋。 3.2钢筋进场后, 应按配料单进行复核, 如有遗漏与规格不符时与现场成型班组联系和解决，当需要代换时, 应征得技术部门和设计单位的同意。 3.3 每次砼施工完毕,弹出柱头和螺栓位置线, 钢筋工应及时对相应部位的钢筋逐一检查和校正, 对发生少量位移的钢筋应按小于1:6角度缓慢弯曲到位。 3.4 各受力钢筋之间的绑扎接头对焊接头位置应相互错开，以任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率，应符合下列规定： (a)受拉区不超过25%； (b)受压区不超过50%。 3.5绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢。 3.6 基础底板筋保护层40mm，梁.柱钢筋保护层25mm,板钢筋保护层20mm. 4、砼工程 结构砼标号：C30。 4.1 砼浇捣及构件均采用现场自拌砼。 4.2砼浇捣前施工员、技术员召集施工区班组进行技术交底，介绍本次施工分项概况，如：砼方量，强度等级，浇捣顺序操作要点等。 4.3准备好必要的施工设备和操作工具， (a)夜间施工配备足够的照明设备，以防漏振，用“小太阳”要保证安全。 (b)