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年产5.2万吨甲醇装置合成工段工艺设计毕业论文 目录 第一章 文献综述 1 1.1甲醇在国民经济中的地位及作用 1 1.2甲醇在国内外发展概况 1 1.2.1国内甲醇的生产发展简史 1 1.2.2国外甲醇的生产发展简史 1 1.3甲醇的主要性质 1 1.3.1甲醇的物理性质 1 1.3.2 甲醇的化学性质 1 1.4厂址选择 1 1.4.1厂址选择原则 1 1.4.2本次设计所选厂址 1 1.5甲醇生产方法的对比、确定 1 1.5.1国内外生产甲醇的主要技术 1 1.5.2国内外生产甲醇主要技术比较 1 1.5.3本设计采用的方法 1 1.6产品指标 1 第二章 工艺流程设计 1 2.1工艺原理 1 2.1.1工艺条件 1 2.2工艺流程 1 2.2.1工艺流程简述 1 2.3工艺操作参数确定 1 2.4主要设备 1 2.4.1合成塔的选择 1 2.4.2精馏塔的选择 1 第三章物能衡算 1 3.2 全流程物能衡算 1 3.2.1 ASPEN PLUS 物能衡算流程图 1 第四章设备计算 1 4.1 预蒸馏塔计算 1 4.1.1 预蒸馏塔模拟工艺图 1 4.1.2 预蒸馏塔模拟方法 1 4.1.3 灵敏度分析 1 4.1.4 ASPEN PLUS 模拟结果 1 4.1.5 塔径的计算 1 4.1.6 塔高的估算 1 4.1.7 溢流装置 1 4.1.8 浮阀及排列方 1 4.1.9 塔板流体力学计算 1 4.1.10 塔板负荷性能图 1 4.2 入塔气预热器计算 1 4.2.1 入塔气预热器工艺模拟图 1 4.2.2 入塔气预热器模拟方法 1 4.2.3 入塔气预热器模拟结果 1 4.2.4 入塔气预热器的设计工艺计算 1 4.2.5 主要附件设计 1 第五章 甲醇产品的安全 1 5.1.甲醇生产安全措施 1 5.1.1危险性概述 1 5.1.3操作处置与储存 1 5.1.2甲醇生产泄露应急处理 5.1.4 包装及贮运： 1 5.1.5 毒性和防护 1 第六章 三废处理 1 参考文献 1 致谢 1 第一章 文献综述 1.1甲醇在国民经济中的地位及作用 随着我国国民经济不断稳定的发展，不管是能源生产总量还是需求总量都在不断增长。7O年代两次石油危机和石油价格的不断上涨，让世界各国充分认识到当今社会将是能源结构逐步向多元化结构发展的时代。目前，人类己经面临着石油及天然气这一宝贵的化石能源在不断的枯竭，根据我国提出的经济可持续发展的战略，需要合理有效地利用资源。“缺油、少气、富煤”的客观现实，意味着今后30年内，我国一次能源消费以煤为主的格局不会改变。但是我们如果还是沿用落后技术，把煤直接燃烧用于发电和其它工业目的，不断扩大低效、又对保护国家能源安全具有深远的战略意义 近年来，我国甲醇市场非常红火，甲醇价格持续上涨，甲醇生产装置开工率不断提高，各地甲醇新建项目陆续开工。出现这种局面的原因，一是甲醇传统消费领域，如甲醛、醋酸等产品的产量稳步提升，对甲醇的需求量逐步增加；二是新的消费领域，如醇醚燃料、甲醇制烯烃等由于发展前景广阔，也引发了国内对甲醇装置的投资热我国甲醇生产以煤为要原料，产业结构不尽合理，装置规模偏小，企业数目过多，原料路线和工艺技术五花八门。由于对醇醚燃料需求的高度期待，我国甲醇发展过热，几乎“遍地开花”。据报导，2000～2007年我国甲醇产能年均增长率为，2007年我国共有甲醇生产企业家，总规模已突破每年1600万吨，2010年总产能达到每年3000万吨。我国规划中的甲醇产能已超过同期世界其他各国的总产能。煤基甲醇是资源消耗型产品，是低附加值产品，而依靠大量出口来消化过剩的产能合理的。 1.2.1国内甲醇的生产发展简史 建国前，国内基本没有甲醇工业。第一个五年计划时期，从苏联引进以煤为原料的高压合成甲醇装置。60年代在南京、淮南、北京等地建设了以煤炭和重油为原料的合成甲醇装置。70年代以来，先后又在广东、湖南、湖北等地建成甲醇装置，并将上海等地原有的甲醇生产企业扩大了生产能力。随着国民经济和技术进步的需要，又分别从英国、西德引进了低压合成甲醇装置。 据不完全统计，我国现在已有50多套合成甲醇生产装置，形成50～60万吨的年生产能力，其中30多套是合成氨联产甲醇装置，年生产能力约210～220kt；在建或缓建的生产能力约10多万吨，总能力在70万吨左右。1984年统计，全国甲醇产量为46万吨，开工率为77%，当年使用量为43万吨。1975～1987年的13年间，国内甲醇产量增长2.73倍，甲醇产量由1975年的13.7万吨增长1987年的51.2万吨。 国内重点企业的甲醇装置，分别采用煤焦、油、气三种原料，据1987年不完全统计，不同原料和生产工艺的甲醇生产能力不同。甲醇生产工艺中联产甲醇的生产能力，占总生