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年产5万吨粉状洗涤剂的车间设计毕业论文 目 录 摘要 1 Abstract 2 1 引言 3 1.1 洗衣粉概述 3 1.2 洗衣粉的现状及发展前景 4 1.2.1 洗衣粉市场概况 4 1.3 洗衣粉未来发展前景 5 2 设计方案的确定 6 2.1 设计任务 6 2.2 工艺方案选择及论证 6 2.3工艺流程简述 7 2.3.1配料 7 2.3.2喷雾干燥 8 2.3.3旋风分离 8 2.3.4成品包装 8 3 喷雾干燥器的设计 8 3.1 概述 8 3.1.1喷雾干燥的原理 8 3.1.2喷雾干燥的特点 9 3.2工艺设计条件 9 3.3 干燥装置流程 9 3.3.1 工艺流程图 10 3.4 工艺设计计算 10 3.4.1 物料衡算 10 3.4.2 热量衡算 11 3.5 雾滴干燥所需时间 13 3.5.1雾滴临界含水量 13 3.5.2 初始滴径 14 3.5.3 汽化潜热 15 3.5.4 导热系数 15 3.5.5 恒速阶段物料表面温度 15 3.5.6 空气临界温度 15 3.6 干燥时间 16 3.6.1雾滴在恒速阶段的干燥时间 16 3.6.2 雾滴在降速阶段的干燥时间 16 3.6.3 雾滴干燥所需时间 16 3.7 压力喷嘴主要尺寸的确定 17 3.7.1 雾化角 17 3.7.2 流量系数 17 3.7.3 喷嘴孔径 18 3.7.4 喷嘴旋转室尺寸 19 3.8 喷嘴生产能力的计算 19 3.8.1 空气心半径 19 3.8.2 喷嘴出口处液膜速度及其分速度、 20 3.9 干燥塔主要尺寸的确定 21 3.9.1 塔径 21 3.9.2 塔高 24 3.10 干燥塔热风进出口接管管径 28 3.10.1热风进口接管管径 28 3.10.2热风出口接管管径 28 3.11 其他小附件设计 29 3.11.1视镜设计 29 3.11.2 管法兰设计 29 4 搅拌器的设计 29 4.1搅拌器简要介绍 29 4.2搅拌物料的种类及特性 30 4.2.1 搅拌装置的安装形式 30 4.2.2 搅拌装置的搅拌形式及特性 31 4.3 搅拌罐结构设计 31 4.3.1 罐体的尺寸确定及结构选型 31 4.3.2 确定内筒体高度H 32 4.3.3 选取夹套直径 33 4.4 内筒体及夹套的壁厚计算 33 4.4.1 选择材料，确定设计压力 33 4.4.2 夹套筒体和夹套封头厚度计算 34 4.4.3 内筒体壁厚计算 34 4.5 人孔选型及开孔补强设计 37 4.5.1 人孔选型 37 4.6 搅拌器的选型[15] 38 4.6.1 搅拌器选型 38 4.6.2 搅拌附件 40 4.7 传动装置选型 41 4.7.1 减速机选型 41 4.7.2 联轴器的选型 41 4.8 搅拌轴的设计与校核 41 4.8.1 符号说明 41 4.9搅拌轴受力模型选择与轴长的计算 44 4.9.1 按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径 44 4.9.2 根据临界转速核算搅拌轴轴径 45 4.9.3 按强度计算搅拌轴的轴径 48 4.10 按轴封处（或轴上任意点处）允许径向位移验算轴径 51 4.10.1 径向位移计算 51 4.10.2 总位移及其校核 53 4.11 轴径的最后确定 54 4.12 支座选型及校核 54 4.13 封口锥结构选型与计算 56 4.13.1 符号说明 56 5 旋风分离器 60 5.1设备概述 60 5.2物料和能量计算 61 5.3设备结构与附件设计 62 5.3.1进料口设计 62 5.3.2筒体设计 62 5.3.3锥体设计 63 5.3.4排料口设计 63 5.3.5出口管设计 63 5.3.6 壁厚 64 5.3.7临界分离粒径 64 5.3.8压力损失△P的计算 65 5.3.9分割粒度 65 5.3.10灰斗的设计 66 5.3.11旋风分离器设计结果汇总 66 参考文献 68 摘要 本次设计了年产五万吨的洗衣粉生产车间，主要的设备有：喷雾干燥塔、旋风分离器、配料罐、老化罐和空气加热器。干燥装置采用开放式流程。热风在系统中使用一次，经旋风分离器除尘后，就排入大气中，不再循环使用。本次设计的主要内容有[1]：①设计方案确定 ②物料和能量计算 ③喷雾干燥塔的设计 ④搅拌器的设计 ⑤旋风分离器的设计 关键词：洗衣粉 喷雾干燥塔 旋风分离器 配料罐 老化灌 空气