钢筋加工机械安全使用.docVIP

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钢筋加工机械安全使用

安全监理工作联系单 工程名称:哈站南出口住宅建设项目 编号: 号 事由 安全事宜 签收人姓名及时间 致:中铁六局集团建筑安装工程有限公司项目部 一、钢筋除锈机 (1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。 (2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜。 (3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。 (4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。 二、钢筋调直机 (1)调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。 (2)用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮咬合较好,待运转正常后,方可作业。 (3)调直机钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格,方可送料。 (4)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 (5)当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 (6)送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢筋再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。 (7)作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 (8)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。 (9)圆盘钢筋放入放圆架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。 (10)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 三、钢筋切断机 (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料确定。 (2)启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮咬合间隙,调整切刀间隙。、 (3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 (4)机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。 (9)发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 (10)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 四、钢筋弯曲机 (1)工作台和弯曲机台面要保持水平,并在作业前准备好各种芯轴及工具。 (2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 (3)检查芯、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 (4)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。 (5)作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。 (6)作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。 (7)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 (8)弯曲高度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。 (9)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 (10)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得直接从正转→反转或从反转→正转。 五钢筋冷拉机 (1)根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋的平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机距离冷拉中线不小于5m。 (2)冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 (3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指

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