压力管道安装监督检验-芜湖特种设备监督检验中心.PPT

压力管道安装监督检验 工作内容及遇到问题 一、相关法律法规 1.1《特种设备安全监察条例》 1.2《压力管道安装安全质量监督检验规则》 1.3 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》 1.4 CJJ34-2005《城市热力网设计规范》 1.5 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 1.6 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》 1.7 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 二、安装过程涉及的相关单位 压力管道安装监检内容包括对压力管道安装过程中涉及压力管道安全质量的项目监检和对建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其它相关单位的监检，并对安装单位压力管道安装安全质量体系运转情况进行检查。 安装单位质量体系建立及运行 主要检查安装单位的人员资格、质量手册、管理制度、仪器机具的装备。 三、安装过程监督检验 3.1审查告知书，告知书上应有质量技术监督行政部门签字盖章，告知书编号要齐全，告知内容要详细，与设计图纸保持一致。 监检人员留存一份告知书归档。 3.2技术资料的审查包括设计图纸与施工方案。 设计图纸必须盖设计专用椭圆章，审查设计单位资格、人员签字要齐全、管道类别划分、引用标准规范、设计参数、材料表、无损检测要求、耐压试验要求等内容。 施工方案中管道技术要求必须与设计图纸保持一致，要有施工人员清单，施工设备清单，工期等具体施工内容。 监检员依据技术资料编写《监检大纲》，并存档。 三、安装过程监督检验 3.3主要审查施工方案中设备清单，并且现场抽查安装单位的设备条件是否能满足安装安全质量要求。 3.4审查安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位资质，应在许可范围内及有效期内施工，并留存一份资质证书复印件归档。 3.5检查人员明细表和资格证书、核实安装单位的责任人员到位情况以及人员条件能否满足安装安全质量要求。 3.6抽查安装工艺，包括管道加工记录、焊接记录、各项检查记录等工艺。 三、安装过程监督检验 3.7监检内容包括审查全部合格证、质量证明书，必须与设计图纸保持一致，如有变更，必须由设计单位出具设计变更单并加盖设计专用章。现场抽查实物，管子及管件的标记必须与质量证明书一致。 安装单位需提供材料验收清单，内容与现场审查保持一致，必须由安装单位、建设单位、监理单位（如无监理单位可省略）签字盖章。 监检人员留存一份材料验收清单归档。 3.8审查代用手续，材料代用必须经设计部门审批并加盖设计专用章。 3.9审查管沟施工记录，记录需有安装单位检验员签字确认，现场抽查管线走向、标高、坐标必须符合GB50028、CJJ33和设计图纸的规定。 三、安装过程监督检验 3.10审查管沟验收记录，记录需有安装单位检验员签字确认，现场抽查管沟施工质量是否符合GB50028、CJJ33和设计图纸的规定。 3.11审查焊接工艺评定报告，应覆盖所有焊接作业，人员签字要齐全，并加盖安装单位公章。应符合现行标准的规定。评定未合格或未经评定的焊接工艺不得采用。 3.12抽查焊工作业记录，核对焊工钢印及施焊焊工的资格，焊接记录焊工编号应与焊工证上保持一致，并且与现场施焊人员保持一致。 3.13抽查施焊环境是否符合施工方案要求，所用焊材是否符合设计规定，焊接工艺评定是否得到执行，焊接设备是否符合要求。查看焊工作业记录，材料代用单和焊材烘干记录。 三、安装过程监督检验 3.14焊接接头的监检主要通过抽查实物和记录，检查焊缝坡口质量、焊缝布置、焊接接头表面质量、焊缝对口错边量和焊接返修等，审查全部返修记录，检查焊缝返修是否得到有效控制。 3.15检查无损检测报告，查看无损检测比例和位置，对返修焊缝应重点检查补充检测的数量。 当设计图纸要求的检测比例低于标准规范时，应以标准规范为准。 3.16底片复评应在强度试验前完成。 底片复评记录表应留存归档。 三、安装过程监督检验 3.17审查相关施工记录，到现场检查水平净距和垂直净距是否符合GB50028、CJJ33和设计图样的规定。安装单位必须提供管道与建构筑物、基础或相邻管道间水平净距和垂直净距相关施工记录。 3.18审查管沟施工记录，坡向及坡度应符合GB50028的相应规定。管沟施工记录应准确记录各种数据。 3.19现场检查穿越工程施工质量及记录。施工质量应符合GB50028、CJJ33和设计图样的规定。 穿越段钢管应进行100%射线检测，PE管应加设钢管作为套管，套管应进行15%射线检测。穿越段耐压试验应经监检人员确认合格，且现场在耐压试验记录上签字后方可继续施工。 三、安装过程监督检验 3.20现场抽查法兰连接的实物质量（含跨接质量，跨接电阻应小于0.03欧），检查安装记录，法兰连接应符合设计图样及CJJ33的有关规定。 3.2