_5mm小管径换热器钎焊中焊漏_焊堵_过烧难点研究与解析.pdfVIP

WeldingApplications 应用广角 φ5mm小管径换热器钎焊中 焊漏、焊堵、过烧难点研究与解析 Study and analysis of tough points about welding leakage, welding obstruction and over-burning in brazing of heat exchanger with small pipe diameter of φ5mm 广东美的制冷设备有限公司 宣 鑫 冯 旭 ［摘要］本文通过对Φ5mm小管径换热器用半圆管中心距、焊环型号、自动火焰钎焊、手工火焰钎焊各参数研究 和改善，解决了φ5mm换热器钎焊焊漏、焊堵、过烧等工艺控制难点，满足φ5mm换热器在家用空调器上批量使用的 技术、质量要求，并提高空调器能力、能效，降低空调器材料成本。 ［关键词］钎焊；φ5mm铜管；换热器 随着整个空调行业的发展，换热 对于自动火焰钎焊来说，选择合 表1第1组：使用φ1.5mm×4.9mm焊环 外观质量判定 焊料渗透深度（mm） 器铜管管径细化或铝代铜已经成为不 适的焊环既能使换热器焊接质量达到 焊漏 焊料流失 合格 ≤3.53.5~5≥5 争的事实。特别是受2008年国际金融良好状态，又不致因选用较大线径焊 4 11 85 0 87 13 海啸的影响，各空调制造企业面临空 环而浪费成本，因此我们针对不同线 表2第2组：使用φ1.3mm×4.9mm焊环 前的压力，因此成本优势无疑是核心 径的焊环作对比试验如下： 外观质量判定 焊料渗透深度（mm） 焊漏 焊料流失 合格 ≤3.53.5~5≥5 竞争力之一。目前，国内空调制造企 1.1 实验目的 5 1 94 0 96 4 业，如美的、格力、海尔、格兰仕、 模拟φ5mm换热器自动钎焊过程, 表3第3组：使用φ1.1mm×4.9mm焊环 志高等均尝试小批量使用Φ5mm小管 了解焊接质量及验证焊环的规格适用 外观质量判定 焊料渗透深度（mm） 径内螺纹铜管。 性。 焊漏 焊料流失 合格 ≤3 3~5 ≥5 11 0 89 14 84 2 严格来说，φ5mm小管径铜管可 1.2 实验方法及数据：挑选中心距一 列为毛细管系列，但它比毛细管管壁更 致的半圆管均匀插在φ5mm换热器上 的焊料为铜磷和低银焊料，BCu93P钎 薄、内带螺纹，目前，国内几乎所有 （套接深度一致），采用相同焊接火 料流动性极好，可填充小间隙接头， 空调用换热器的焊接均采用火焰钎焊 焰，进行自动钎焊后观测焊口外观、 [1] 最适宜的间隙为0.03~0.08mm，因此为 （自动焊和手工焊），因此对于φ5mm进行氦质谱检漏、并解剖检测焊料渗 了保证半圆管套接在换热器杯型口上 管路来说，火焰钎焊要比φ7mm、φ 透深度，共进行3组实验，每组10台后单边间隙在0.03~0.08mm之间，所以 半圆管中心距对于焊接质量的影响尤 8mm等管路更难，更易出现焊漏、焊 （100个焊口），结果如表1、表2、 堵、过烧等现象。因此，总结个人在 表3所示。 为重要，针对影响半圆管的因素分