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(四)切削颤振抑制.PPT
Company Logo LOGO CNC工具機之切削 顫振即時監控系統 班級:夜自控四乙 學號姓名:黃聖文 大綱 前言 顫振介紹與影響 切削顫振異常監控法則、方法 CNC線上切削異常監控系統 改善成果 結論 參考文獻 一、前言 精密切削技術具有高生產效率、高加工精度和低加工成本等優勢,可廣泛應用於各種先進產品的製造,如航空、生醫、精密模具及3C產品等。 但切削中若發生顫振則須要能在短時間內有效地辨識並抑制,方能真正的達到其效益。 二、顫振介紹與影響 (pt.1/2) 由於刀具之振動,切削過程會在工件表面留下起伏波紋,以致於切削到前次切削所遺留具有振紋之表面時,切削厚度就發生變化,切削厚度的變化引起切削力的波動,又激起刀具與工件的相對振動,並再次留下振紋,如此重複循環,形成顫振。 二、顫振介紹與影響 (pt.2/2) 加工件品質劣化 危害機台、刀具設備使用安全與壽命 造成生產環境汙染 三、切削顫振異常監控法則 (一)切削顫振異常監控法則 (二)切削顫振監控方法 (三)切削顫振監控流程圖 (四)切削顫振抑制 (一)切削顫振異常監控法則 以線上訊號收集、處理、分析方式,事先大量收集顫振之振動訊號,再根據異常之特性,以快速傅立葉轉換(FFT)及比較訊號短時變化趨勢方式建立顫振的診斷法則,其捨棄傳統較複雜之訊號分析方式如小波轉換等,可減少診斷所需的運算速度時間。 (二)切削顫振監控方法(pt.1/3) 1、顫振訊號特性分析經由實驗分析,切削顫振發生時其振動加速度訊號有以下兩種特性:(1)短時振動快速發散: (二)切削顫振監控方法(pt.2/3) (2)主振動頻率為切刃通過頻率倍頻: 以一主軸轉速8,000rpm、銑刀刃數為4,切削顫振形成期間(第4 ~5秒間)的快速傅立葉頻率分析圖。從實驗結果可確認顫振於發生初期其振動量在短時間內會快速發散,且其主要振動頻率會是切刃通過頻率倍頻。 振幅 (二)切削顫振監控方法(pt.3/3) 2、顫振監控法則根據上述之顫振振動訊號二特性,訂定切削監控法則如下: (a)短時振動變化特徵監控法則 (b)短時振動頻率監控法則 (三)切削顫振監控流程圖 (四)切削顫振抑制 切削顫振發生時可透過提高主軸轉速來抑制顫振。 一般針對不同機型,可透過切削實驗與機台剛性之敲擊實驗,建立其切削穩定區域圖(Stability Lobe Diagram)。 四、CNC線上切削異常監控系統 監控系統以振動加速規擷取即時切削振動訊號,然而切削異常監控系統若無法辨識振動來源則容易造成誤判,為解決此問題,研究中發展了一套CNC控制器雙向溝通模組其在切削時可同時擷取CNC控制器內的瞬時NC碼和機台狀態資訊,以判別當下切削動作。 五、改善成果(pt.1/3) 五、改善成果(pt.2/3) 五、改善成果(pt.3/3) 六、結論 這個研究採用短時振動訊號變化特徵分析、快速傅立葉轉換分析和瞬時NC碼輔助診斷方法,發展了一套CNC工具機之切削顫振智能化及時監控系統。 系統避免使用複雜的訊號轉換計算,可在短時內完成診斷,並直接發送指令予CNC控制器進行顫振抑制。實驗結果顯示可在3秒內完成顫振診斷和抑制,抑制前後工件表面粗糙度可獲得約3倍的改善。 七、參考文獻 王世明、何鍵鐽、顏均泰(2011) CNC工具機之切削顫振即時監控系統 。機械月刊37卷第11期 ,94-108 END * * * Company Logo LOGO * * *
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