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模压成型设备介绍 (3)脱模和顶出 凹模中顶出塑件有三种情况： ①压机下模板具有液压顶出装置，模具顶出机构要适应压机推出杆的行程和推出力。压机顶出装置有自动控制和手工操纵两种。模具所需的顶出行程应小于压机推出杆的最大行程。 ③对于无顶出装置的压机，只适用于移动式压缩模具，要在压机外运用卸模架或顶出器将塑件从模具内顶出。 ②利用压机上模板的升举运动，驱动框架和拉杆来拉动压缩模具的顶出机构。此顶出脱模运动，应该在开模至一定位置时才能启动。 谢谢各位同事！ 原材料介绍 　　对氢过氧化物有效的促进剂大都是具有变价的金属钴，如环烷酸钴、萘酸钴等。 　　为了操作方便，配制准确，常用苯乙烯将促进剂配成较稀的溶液。 原材料介绍 环氧树脂的固化剂 　　环氧树脂是线型结构的，必须加入固化剂使它变为不溶不熔的网状结构的树脂才有用处。 　　环氧树脂的固化剂，按固化工艺历程可分为三大类： 原材料介绍 　　①含有活泼氢的化合物，它仍在固化时发生加成聚合反应； 　　②离子型引发剂，它们可进一步分为阴离子和阳离子二种； 　　③交联剂，它们能与双酚A型环氧树脂的氢氧基进行交联。 原材料介绍 　　凡能与环氧树脂中环氧基发生反应，使树脂固化的物质，统称为固化剂或硬化剂； 　　发生反应的过程叫做固化、硬化或变定。 原材料介绍 　　固化剂的种类很多，通常有胺类固化剂、酸酐类固化剂、咪唑类固化刑、潜伏性固化剂，以及其他类型的固化剂。 原材料介绍 　　由于固化剂的使用，对环氧树脂的性能有重要的影响，因此，对固化剂的研究越来超引起人们的重视，新品种不断出现，改善了环氧树脂的性能，扩大了它的应用范围。 原材料介绍 酚醛树脂的固化与固化剂 　　酚醛树脂固化方法 　　(一)加热固化，不加任何固化剂，仅仅通过加热的办法，依靠酚醛本身的羟甲基等活性基团，进行化学反应而固化； 　　(二)通过加入固化剂使树脂发生固化。 原材料介绍 　　常用的固化剂有以下两类： 　　(1)线型酚醛树脂，用六次甲基四胺等固化剂(10％ ~ 15％)，再通过加热进行固化； 　　(2) 热固性酚醛树脂，用有机酸作为固化剂；常用的固化剂有：苯磺酸、甲基苯磺酸、苯磺酰氯、石油磺酸、硫酸--硫酸乙酯等，用量(8％ ~ 10％)。 原材料介绍 稀释剂 ??? 稀释剂是用来降低树脂的原始粘度，增加树脂对纤维及其织物的浸润能力，改进树脂的备料工艺性能的。同时由于稀释剂的加入，能降低树脂的粘度，因此在配方中可多加些填料以降低成本。某些稀释剂尚可参与化学反应，从而对制品性能有某种影响。???  原材料介绍 凡能同时起到稀释作用及与树脂起化学反应的稀释剂称为活性稀释剂。仅对树脂起稀释作用的称为非活性稀释剂，一般有丙酮、酒精等。稀释剂随所用树脂不同而异。??? 稀释剂的用量要严格控制，否则会降低树脂的粘结力，增加树脂的固化收缩率，严重时还会产生气泡和龟裂，影响到制品的力学性能和性能。 模压成型设备介绍 模压设备 1.模压设备作用 2.模压设备的分类 按传动方式分 机械式压机：螺旋式压力机 液压机：水压机和油压机 提供所需的压力 合模、开模、顶件 某些情况下也传递压缩过程中所需的热量　 模压成型设备介绍 液压机按机身结构分 框架式 用于中小型压机 立柱式 用于大中型压机 模压成型设备介绍 液压机按加压形式分 上压式：油缸在压机的上部，动横梁在压机的上部运动，下横梁一般固定不动(用作工作台)。 下压式：油缸在压机的下部，上横梁一般固定不动，而下横梁受油缸活塞推动从下往上加压。这类压机上、下两根横梁，整机重心低，稳定性好。 为了保证压缩模塑的正常进行，应选用适当的压机，并校核模具与压机的关系。 模压成型设备介绍 液压机以控制方式分类 完全采用手动方法控制操作。 除了加料及取出制品外，其余有关压力操作的程序（如加压、保压、泄压，制品顶出等）都用自动方式进行。 压力操作的全部程序（包括加料、取出制品）都用自动方式进行。一般用数控、电子计算机控制。 (1) 手控式 (2)半自动式 (3) 自动式 模压成型设备介绍 以液压传动形式分类 (1)集中传动式 (2)单独传动式 采用集中的液压泵并将高压油液储存在蓄压器中供一组液压机使用，每台液压机上没有动力机构只有控制机构和执行机构。 每台液压机上都有单独的液压泵动力机构及完整的液压传动系统能满足较多工艺要求，适宜于生产要求较高的制品。 模压成型设备介绍 上压式液压机 1.柱塞 2.压筒 3.液压管线 4.固定垫板