流化床锅炉煤仓改造方案和效果分析.docVIP

莱州龙泰热电锅炉煤仓改造方案及效果分析 刘兆海 内容摘要：莱州龙泰热电通过对煤仓的改造，解决了困扰安全运行的堵煤棚煤问题，创造了可观的效益。对于同炉型的类似问题也有一定借鉴意义。 我厂有3台130吨江西江联能源环保股份有限公司的高温高压流化床锅炉。锅炉型号：JG130-9.8/540-M，设备主要参数如下： 序号 名称 单位 数据 1 额定蒸发量 t/h 130 2 额定蒸汽压力 Mpa 9.8 3 主汽温度 °C 540 4 进水设计温度 °C 215 5 进风温度 °C 6 排烟温度 °C 140 7 锅炉效率 % 89 8 燃料消耗量 Kg/h 38645 近年以来，因为煤质、水分等影响，煤仓堵煤成为一个比较棘手的问题。因为每台锅炉设计两台给煤机，当一台煤仓发生断煤和棚煤时，只剩下一台给煤机有效给料，势必造成锅炉因一侧断煤降负荷运行，这样对锅炉的安全运行造成极大威胁，如果另一台煤仓也发生断煤，很可能就会发生因断煤压火，停炉的情况。这种类似情况发生过多起，另外当一台给煤机检修或者校验皮带秤时，也会因为断煤造成极大的安全隐患。 公司对锅炉煤仓断煤问题很重视，组织生产部门进行深刻的原因分析和解决措施的调研。总结如下： 一、导致形成煤仓堵煤棚煤的原因分析 经过技术人员分析，煤仓堵煤的主要原因有以下几点： 1、结构方面：我厂煤仓成方锥型，主要堵煤位置位于下料口往上2米左右，该部位的特点是，从上往下截面积越来越小，对仓壁的压力越来越大，摩擦阻力也就越来越大，也就容易造成该部位的棚煤和搭桥。 2、煤粒度方面：流化床锅炉的粒度要求是0-10mm，粒度较小，煤颗粒之间接触面积大，互相摩擦的作用力就大，容易产生搭桥现象。 3煤水分和煤的特性也是影响下煤的主要因素，煤水分大了粘性就大，容易产生搭桥，堵煤现象。一般原煤水分在9-11%以上就容易产生堵煤情况。所以在雨季该问题尤为明显。 二、当前市场上防堵的主要措施调研与分析。 经过市场调研，当下可供使用的防堵措施主要有四种，煤仓耐磨微晶衬板、震动器、空气炮和煤仓疏通机。我们分别对这些措施进行调研和考察。 1、煤仓衬板是通过减小煤与仓壁的摩擦系数，减小摩擦阻力，以利于正常下煤的。已经广泛应用于各类大型厂矿的煤仓的。但是单一的防堵措施能否满足我厂的堵煤现状，也是个未知数，另外就是考虑有些厂衬板的脱落更造成了严重的堵煤，所以我们就考虑用其他的方式或者综合措施来解决煤仓堵煤问题。 2、震动器是早些年最常用的一种通过震动来疏通料仓堵塞的方式，经验证明，在物料比较干的情况，有一定效果。但是一旦煤比较湿或者粘性大，就会产生越震越实的情况，作用适得其反。当前我厂的情况就是原煤水分太高，所以这种方式不适用。 3、空气炮是利用气压平衡的原理,先将压缩空气贮存于钢制炮体中，当炮体内气压达到0.4—0.8Mpa时，切断压缩气流，打开排气口,使压缩空气突然释放势能，产生强烈冲击波，冲击物料堵塞区，克服物料的静摩擦，使堵塞消除。这种情况适用料仓于空间较大，物料水分较低的情况。我厂煤仓堵煤部位都是在煤仓收口部位，空间较小，这样如果水分较高，也同样会出现越打越实的现象。 同时震动器和空气炮还有一个共同的弊病。就是会因为长时间强烈震动，使煤仓内衬脱落，造成更坏的影响。所以经过上面的分析以上两种措施均不适用我厂的情况。 4、煤仓疏通机是近几年开发并被广泛应用的一种疏通设备，经过几次产品的升级换代，现在已经日臻成熟并为广大用户所接受。 煤仓疏通机由断煤信号检测、控制系统（PLC）、液压系统（油站）、疏通装置组成。疏通装置安装在煤仓内壁上，通过油管路与油站连接，油站的启停由控制箱来控制，当安装在给煤机上的断煤信号检测到发生断煤时，控制系统通过PLC发出断煤报警信号同时启动油站，使疏通机上下往复运动清扫煤仓壁，破坏煤仓堵塞的基础，达到疏通煤仓的目的。系统的控制，可以通过断煤信号自动控制，也可以就地手动运行和停止，还可以设置时间，按时间周期定期启动。同时预留接口，可接入DCS，实现远程的操作。 市场上也有一些对煤仓疏通机的不同的声音，说不好用或者不管用的。经过我们调研后发现对煤仓疏通机失败的原因分为两类：1）早期产品不成熟，因为设备质量问题，油站、油缸漏油；煤仓内疏通装置安装不牢固脱落等等。2）锅炉煤仓设备在设计时就设计了煤仓疏通机，基建期就安装好。而生产实际中堵煤的原因多样，造成堵煤部位与安装部位不一致。疏通装置不能解决实际问题。造成一种疏通机不好用的误解。 经过对当前市场上面的煤仓防堵疏通技改措施进行深入的调研后，我们决定采用煤仓疏通机来解决我们当前的煤仓堵煤问题。 三、解决煤仓堵煤的方案制定。 经过技术人员的深入研究和分析，通过对市场调研，基本确认采用煤仓疏通机设备来解决我厂的煤仓堵煤问题。对煤仓疏通机厂家进行技术筛选和价格比